[实用新型]一种用于生产硫酸铜的静置沉淀装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产硫酸铜的静置沉淀装置，包括沉降槽、上隔板、下隔板与蒸气管道，所述沉降槽的内部为中空结构，所述沉降槽的一侧上顶部设有溶液进口，相对一侧的侧壁上设有溶液出口；所述上隔板与所述下隔板均至少为一个，所述下隔板设置于所述沉降槽的底部，所述上隔板设置于所述沉降槽的顶部，所述上隔板与所述下隔板交替设置，将所述沉降槽的内部空间分隔成蛇形结构；所述蒸气管道具有进气端与冷凝水端，所述蒸气管道设置于所述沉降槽的底部，所述蒸气管道的两端分别穿过所述沉降槽的侧壁与外界连通，所述蒸气管道的进气端用于与高温蒸气气源连接，冷凝水端用于与冷凝水管连接，本实用新型具有沉淀效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及硫酸铜生产设备领域，尤其涉及一种用于生产硫酸铜的静置沉淀装置。

背景技术

高品质硫酸铜用途广泛，目前国内硫酸铜生产企业所用的原料有铜矿石及工业含铜废料，硫酸铜在生产过程中需要通过静置沉淀步骤来去除杂质，但是传统的静置沉淀装置其沉淀速度较慢，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于生产硫酸铜的静置沉淀装置，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于生产硫酸铜的静置沉淀装置，包括沉降槽、上隔板、下隔板与蒸气管道，所述沉降槽的内部为中空结构，所述沉降槽的一侧上顶部设有溶液进口，相对一侧的侧壁上设有溶液出口；所述上隔板与所述下隔板均至少为一个，所述下隔板设置于所述沉降槽的底部，所述上隔板设置于所述沉降槽的顶部，所述上隔板与所述下隔板交替设置，将所述沉降槽的内部空间分隔成蛇形结构；所述蒸气管道具有进气端与冷凝水端，所述蒸气管道设置于所述沉降槽的底部，所述蒸气管道的两端分别穿过所述沉降槽的侧壁与外界连通，所述蒸气管道的进气端用于与高温蒸气气源连接，冷凝水端用于与冷凝水管连接。

所述蒸气管道为U型管道，所述蒸气管道的两端固定于所述沉降槽的同一侧壁。

所述沉降槽还设有排污口，所述排污口设置于所述沉降槽的相对一侧的侧壁下端。

还包括不锈钢内衬，所述不锈钢内衬紧贴于所述沉降槽的内壁设置；所述上隔板与所述下隔板均为不锈钢材质。

所述沉降槽的外壁包裹有保温层。

所述蒸气管道的进气端高于所述冷凝水端。

所述蒸气管道为不锈钢材质。

所述蒸气管道在穿入所述沉降槽内的一段的外壁依次间隔排列有若干翅片。

所述上隔板与所述下隔板之间的间距为10cm-100cm。

所述蒸气管道的直径为3cm-10cm。

本实用新型的有益效果是：上隔板与下隔板将沉降槽内分隔成蛇形结构，这样减缓沉降槽内的溶液的流动速度，使溶液基本处于静止状态，这样提高沉淀的速度；同时上隔板与下隔板也可以对杂质起到阻挡作用，避免沉淀从溶液的上层移动到溶液出口附近；此外，下隔板可以将沉淀下来的杂质阻挡，使杂质停留在溶液进口附近，从而减少了随溶液流动到溶液出口处的杂质数量；此外，向蒸汽管道中通入蒸气可以对沉降槽内的溶液进行加温，降低溶液的温度下降的速度。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的主视截面结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的俯视截面结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的左视结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的蒸气管道的部分结构示意图；