[实用新型]用于电机机壳的热套加工中心

说明书

一种用于电机机壳的热套加工中心，包括控制柜、工作台、至少一个中频加热炉、至少一个机壳定位机构；机壳定位机构包括可调节机壳顶端压紧装置、高度可调节支撑机构，高度可调节支撑机构包括安装座、支撑套筒、可升降轴，所述安装座固定在工作台上，支撑套筒可转动地安装在安装座上，支撑套筒的圆周面上开有至少一条滑槽，滑槽沿着支撑套筒的轴向延伸，可升降轴从支撑套筒顶端开口伸入支撑套筒，至少一个锁定件从外往内穿过一条滑槽连接可升降轴并将可升降轴锁定在滑槽上，可调节机壳顶端压紧装置安装在可升降轴顶部。本实用新型能够根据电机机壳的高度调节机壳定位机构的高度，以便可调节机壳顶端压紧装置夹紧电机机壳，其结构简单，易于制造。

技术领域

本实用新型涉及一种电机机壳加热设备，更具体地说涉及一种用于电机机壳的热套加工中心。

背景技术

在汽车的电机安装过程中，电机机壳的热套工艺，是一个很重要的步骤。目前，通常是采用中频加热炉来完成电机机壳的热套加工的。中频加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。中频炉加热速度快、中频炉生产效率高、中频炉氧化脱炭少、中频炉延长模具寿命、中频炉工作环境优越、中频炉提高工人劳动环境和公司形象、中频炉无污染、中频炉低耗能、中频炉熔炼速度快、中频炉节电效果好、烧损少、能耗低、中频炉自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀、中频炉电加热作业环境好、中频炉启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动。

为了便于操作，整个加工，通常都是在加工中心的工作台上进行的。但是，目前加工中心存在结构不合理，操作不方便的缺点。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种用于电机机壳的热套加工中心，这种用于电机机壳的热套加工中心能够根据电机机壳的高度调节机壳定位机构的高度，以便可调节机壳顶端压紧装置夹紧电机机壳。采用的技术方案如下：

一种用于电机机壳的热套加工中心，包括控制柜、工作台和至少一个中频加热炉，中频加热炉安装在工作台上，中频加热炉与控制柜电连接，其特征在于：热套加工中心还包括至少一个机壳定位机构，机壳定位机构与中频加热炉两者一一对应，每个机壳定位机构位于对应的中频加热炉外侧；机壳定位机构包括可调节机壳顶端压紧装置、高度可调节支撑机构，高度可调节支撑机构包括安装座、支撑套筒、可升降轴，所述安装座固定在工作台上，支撑套筒可转动地安装在安装座上，支撑套筒的圆周面上开有至少一条滑槽，滑槽沿着支撑套筒的轴向延伸，可升降轴从支撑套筒顶端开口伸入支撑套筒，至少一个锁定件从外往内穿过一条滑槽连接可升降轴并将可升降轴锁定在滑槽上，可调节机壳顶端压紧装置安装在可升降轴顶部。由于人们松开锁定件，可升降轴就可以沿着支撑套筒轴向运动，调节可调节机壳顶端压紧装置的高度，使得机壳定位机构可以适用于各种规格（高度不同）的电机机壳，使得热套加工中心可以用于大量电机机壳的加工。

一种方案，所述滑槽的数量为一个，锁定件的数目为一个。

另一种方案，所述滑槽的数量为两个，并且两个滑槽相对支撑套筒的中心轴对称设置，锁定件的数目为一个，锁定件依次穿过两个滑槽并将可升降轴锁定在两条滑槽上。滑槽和锁定件还可以为其它数量，采用其它不同的连接方式。

较优的方案，所述锁定件为螺钉或螺栓。