[实用新型]一种燃气高压猛火节能炉芯

说明书

本实用新型涉及柴炉设备技术领域，且公开了一种燃气高压猛火节能炉芯，包括气道座，所述气道座的侧面螺纹安装有堵头螺丝，所述气道座中心的顶部固定连通有第一进气连接头，所述第一进气连接头的顶部固定连通有气管，所述气管的另一端固定连通有第二进气连接头，所述气道座的顶部固定连通有气道，所述气道的正面开设有半封闭氧混区。该燃气高压猛火节能炉芯，通过气道座和气道可以将为该炉体进行供气，气道的一部分设置在喷头的侧面使得气体在经过气道时能够被预热后再流向半封闭氧混区与空气进行混合然后到达喷头处的燃烧区进行燃烧进而使得炉温比传统的炉子温度更高，而且不会浪费燃气，就能提高热值，达到省气节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及柴炉设备技术领域，具体为一种燃气高压猛火节能炉芯。

背景技术

炉具是人们生活中的一种必需设备，在人们日常的生活中发挥重要作用，目前在我国使用的炉具，炉具中的炉芯大多都是传统的炉芯，这些炉芯设备简陋，燃料在使用中得不到充分燃烧，热效极低，不仅浪费了大量热量，而且严重污染环境。

目前使用的炉芯一般是一种桶状结构使得火苗进行集中燃烧的设备，目前使用的炉芯热效率较低，从而导致炉子的温度较低，而且燃气的利用率较低，而且与空气进行混合时混合效果不好，且混合气体的温度值较低，导致热量的利用效果差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气高压猛火节能炉芯，具备炉温比传统的炉温较高，燃烧气体与空气的混合温度较高使得炉温叠加升高的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种燃气高压猛火节能炉芯，包括气道座，所述气道座的侧面螺纹安装有堵头螺丝，所述气道座中心的顶部固定连通有第一进气连接头，所述第一进气连接头的顶部固定连通有气管，所述气管的另一端固定连通有第二进气连接头，所述气道座的顶部固定连通有气道，所述气道的正面开设有半封闭氧混区，所述气道的顶部固定安装有大底盘，所述气道的顶部贯穿大底盘并延伸至大底盘的上方且固定连通有喷头，所述喷头的内部固定安装有喷头网。

优选的，所述大底盘的正面开设有通孔，所述气管位于通孔的位置处为弯曲状态。

优选的，所述大底盘的内部开设有与炉体相配合的螺孔。

优选的，所述气道的数量为三个，所述喷头的数量为三个，三个所述气道与三个所述喷头一一对应。

优选的，所述气管的弯曲段位于大底盘的上方且位于喷头的侧面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该燃气高压猛火节能炉芯，通过气道座和气道可以将为该炉体进行供气，气道的一部分设置在喷头的侧面使得气体在经过气道时能够被预热后再流向半封闭氧混区与空气进行混合然后到达喷头处的燃烧区进行燃烧进而使得炉温比传统的炉子温度更高，而且不会浪费燃气，就能提高热值，达到省气节能的目的。

2、该燃气高压猛火节能炉芯，通过喷头网使得火苗燃烧的更加均匀、充分，进而防止炉子在使用时对物体加热不够均匀，通过大底盘防风阻隔作用，抗拒了自然风的干扰，增加热力和锅的接触面积，而达到节能，火力增大的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1、气道座；2、气道；3、气管；4、大底盘；5、喷头网；6、喷头；7、通孔；8、第一进气连接头；9、第二进气连接头；10、堵头螺丝；11、螺孔；12、半封闭氧混区。

具体实施方式