[实用新型]一种具有水循环冷却装置的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具领域，具体公开了一种具有水循环冷却装置的注塑模具，包括有固定安装在支撑平台上的母模以及位于所述母模上方的公模，所述母模内开设有位于所述型腔下方的换热通道，所述换热通道的一端连通设置有进水管，所述换热通道的另一端连通设置有出水管；所述换热通道的横截面大于所述进水管的横截面，所述换热通道内还交替式设置有若干挡流斜板，挡流斜板的倾斜方向背向所述换热通道的进水端。本实用新型实施例能够进一步提高凉水在换热通道内停留的时间，以进一步保证换热效果，从而提高冷却效果，加速型腔内产品的成型效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种具有水循环冷却装置的注塑模具。

背景技术

在目前的注塑模具使用过程中，大多数的注塑模具在注塑产品时，会产生大量的热量，而目前大多数的注塑模具在使用时都是让模具槽的内部进行自行冷却，存在冷却效率较低的现象，影响产品注塑成型的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有水循环冷却装置的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有水循环冷却装置的注塑模具，其包括有固定安装在支撑平台上的母模以及位于所述母模上方的公模，所述支撑平台上固定安装有支撑柱，支撑柱上固定安装有用于推动所述公模向下运动至所述母模合模的伸缩气缸；所述母模的顶部开设有型腔，所述公模的底面设置有与所述型腔相适配的模芯；

所述母模内开设有位于所述型腔下方的换热通道，所述换热通道的一端连通设置有进水管，凉水通过进水管注入到换热通道内，所述换热通道的另一端连通设置有出水管，进入换热通道内的凉水对型腔内的胶液换热后通过出水管排出；

所述换热通道的横截面大于所述进水管的横截面，这样一来凉水经进水管进入换热通道内的瞬间，流速会降低一些，能够在一定程度上能够提高凉水在换热通道内停留的时间，以保证换热效果，且所述换热通道内还交替式设置有若干挡流斜板，挡流斜板的倾斜方向背向所述换热通道的进水端，通过设置的挡流斜板，能够进一步提高凉水在换热通道内停留的时间，以进一步保证换热效果，从而提高冷却效果，加速型腔内产品的成型效率。

作为本实施例技术方案的限定，所述支撑平台的两侧底面四角均固定设置有支撑腿，其中一个支撑腿上固定安装有储水箱，另一个支撑腿上安装有鼓风机。

作为本实施例技术方案的限定，所述进水管的另一端延伸至所述储水箱的下部内腔中，置于所述储水箱下部内腔中的循环水泵出水端与所述进水管的端部相连，所述出水管的另一端与所述储水箱内腔相连。

作为本实施例技术方案的限定，所述出水管上设有一段蛇形管，所述鼓风机的吹风方向正对所述蛇形管。

作为本实施例技术方案的限定，所述公模上还分别开设有排气通道和注塑通道，其中，通过注塑通道向合模后的型腔内注入熔融状态的塑胶；为方便塑胶的注入，型腔内的空气通过排气通道排出，以对型腔内的压强进行调节，使得注胶过程顺利。

作为本实施例技术方案的限定，为实现公模与母模之间合模过程中的精度，所述母模的顶面还开设有导向槽，所述公模的底面设置有与所述导向槽相适配的导向柱，以避免合模过程发生偏移。

作为本实施例技术方案的限定，所述导向柱在竖直方向上的长度大于所述模芯在竖直方向上的长度，这样一来，当模芯伸入型腔内之前，深入导向槽内的导向柱就能实现定位，避免了模芯在深入型腔内时，由于偏差而导致对模芯的磕碰损伤。

作为本实施例技术方案的限定，为保证公模在竖直方向上运动时不发生偏移，所述公模固定安装在支撑顶板的底面，所述支撑柱上在竖直方向上滑动套设有导向滑套，所述支撑顶板的端部与所述导向滑套固定连接；所述伸缩气缸的伸缩杆底端与所述支撑顶板固定连接。