[实用新型]一种具有集尘结构的转子缠棉线机

说明书

本实用新型公开了一种具有集尘结构的转子缠棉线机，涉及转子缠棉线机技术领域，具体为台面板、转位支座和机架，所述台面板的上方安装有左主轴箱，所述主轴的轴端连接有飞叉座，所述左主轴箱的底面垂直焊接有主轴电机板，所述转位支座的上方安置有新主轴，所述机架焊接在台面板的外部，所述夹线导套的轴端安装有转子。该具有集尘结构的转子缠棉线机，动作连贯顺畅，自动化水平高，整机采用气缸作为执行部件，动作可靠稳定，在缠线过程中，与现有的缠绕机相比，本转子缠棉线机各部位机动性较强，在缠线、剪线、转子旋转等控制部位，不容易出现停顿或者接续不良等失误，且该转子缠棉线机工作效率高，产品质量较好，也较为稳定。

技术领域

本实用新型涉及转子缠棉线机技术领域，具体为一种具有集尘结构的转子缠棉线机。

背景技术

转子加工过程中，为了保证转子安装的牢固度，防止转子打滑，需要对转子进行棉线缠绕，目的就是通过缠绕棉线，提高转子的粗糙度，且缠绕棉线后，转子的磨损问题也将会得到一定程度的改善，转子作为旋转机构中非常重要的部件之一，磨损变形问题比较常见，且难以规避，而采用缠绕棉线的方式，成本低，效果好。

因为现代多为自动化生产，故对转子进行棉线缠绕不再通过人工方式，而是通过特殊的机器设备来进行，比如转子缠棉线机，转子缠棉线机就是一种比较适合的自动化生产设备。

然而，现有的转子缠棉线机在对转子进行缠棉线加工时，设备动作不够连贯顺畅，各部位机动性较差，在缠线、剪线、转子旋转等控制部位，容易造成停顿或者接续不良等失误，需要人员在一旁看管监视，并对问题进行及时处理和解决，比较耽误生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有集尘结构的转子缠棉线机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有集尘结构的转子缠棉线机，包括台面板、转位支座、夹线导套和机架，所述台面板的上方安装有左主轴箱，且左主轴箱的内部穿过主轴，所述主轴的轴端连接有飞叉座，且飞叉座的两端分别设置有飞叉杆，所述左主轴箱的底面垂直焊接有主轴电机板，且主轴电机板竖直从台面板的板内穿过，所述飞叉座的端部安装有合模，所述转位支座的上方安置有新主轴，且新主轴的端部中间连接有新转位轴，所述新转位轴的端部安装有气缸，且气缸与新转位轴之间连接有气杆，所述新主轴的侧壁固定有压线管移动气缸，且压线管移动气缸的活动端连接有夹线气缸推板，所述新主轴的另一端中心安装有夹线套，且新主轴的另一端上表面垂直连接有夹线导杆座，所述新主轴的外侧安装有伺服电机，且伺服电机与新主轴之间为配套连接，所述机架焊接在台面板的外部，且机架的一侧安置有工作台，所述台面板的上表面边缘一侧设置有剪线导杆底座，且剪线导杆底座的一侧端面垂直连接有剪线横导杆，所述剪线横导杆的外部套接有滑动座，且滑动座的上方设置有剪线竖导杆，所述剪线竖导杆的外部套接有上下滑动座，所述上下滑动座的一侧外壁安装有控制缸，且控制缸的活动端连接有剪刀头，所述夹线导套的轴端安装有转子，且转子的一头连接有转子气缸。

可选的，所述左主轴箱的底面两侧焊接有滑块，且台面板的上表面对应位置固定有导轨，并且滑块与导轨之间相配合构成滑动结构。

可选的，所述新主轴的端部四角均设置有拉模气缸立柱，且拉模气缸立柱均分别从新主轴的四角内部贯穿。

可选的，所述夹线导杆座的内部水平贯穿有夹线导杆，且夹线导杆的外部套接有夹线移动板。

可选的，所述夹线套的轴端安装有夹线导套，且夹线套的外部套接有夹线圈，并且夹线圈的外壁上方竖直焊接有压线板。

可选的，所述夹线导杆座的外侧面安装有气动缸，且气动缸的活动端与夹线移动板相连接，并且夹线移动板的另一侧面连接有气动控制缸。

可选的，所述剪线横导杆贯穿滑动座与滑动座之间构成滑动配合结构，且剪线竖导杆通过贯穿上下滑动座的内部与上下滑动座构成滑动结构。