[实用新型]一种电子自动化上料设备

说明书

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种电子自动化上料设备，包括底座，底座顶部上设有支架，支架上安装有上料机构，上料机构包括与支架转动连接的上料筒，底座顶部位于支架左侧设有两个对称的液压缸，两个液压缸的活塞杆末端之间连接有连接板，连接板顶部中间位置设有支撑杆，支撑杆顶部设有与其转动连接的支撑滑块，且支撑滑块与上料筒滑动连接。该电子自动化上料设备，通过液压缸的活塞杆带动支撑杆上下移动，进而带动上料筒转动来调节出料管的高度，解决了现有的固定式上料设备无法根据实际生产设备的现状来调节上料高度的问题，能更好的满足不同上料高度的生产需求。

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种电子自动化上料设备。

背景技术

随着科技的发展，上料设备被广泛的应用在各个领域中来代替人工上料，大大提高了上料效率，进而提高的生产效率，但现有的上料设备多为固定式的，无法根据实际生产设备的现状来调节上料高度，鉴于此，我们提出一种电子自动化上料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子自动化上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子自动化上料设备，包括底座，所述底座的顶部上设有呈倒“V”字型结构的支架，所述支架上安装有上料机构，所述上料机构包括与所述支架转动连接的上料筒，所述上料筒底端安装有电机，所述电机的输出轴穿至所述上料筒的内部，且所述电机的输出轴末端同轴连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧壁上设有螺旋叶片，所述上料筒外侧壁上端靠近其底部边缘处设有与其内部相连通的进料管，所述上料筒外侧壁下端靠近其顶部边缘处设有与其内部相连通的出料管，所述上料筒顶部设有与其通过螺丝锁紧固定的端盖，所述底座顶部位于所述支架左侧设有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向上，且两个所述液压缸的活塞杆末端之间连接有连接板，所述连接板顶部中间位置设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有与其转动连接的支撑滑块，且所述支撑滑块与所述上料筒滑动连接，所述上料筒外侧壁上端焊接固定有进料漏斗，且所述进料漏斗的出料口与所述进料管相连通。

优选的，所述底座底部安装有四个对称设置的万向轮。

优选的，所述支架顶部设有与其固定连接的第一转接块，且所述第一转接块呈“U”字型结构。

优选的，所述上料筒的外侧壁下端焊接固定有第一连接块，所述第一连接块位于所述第一转接块的U形槽中，且所述第一连接块与所述第一转接块通过转轴铰接。

优选的，所述支撑杆顶部设有与其固定连接的第二转接块，且所述第二转接块呈“U”字型结构。

优选的，所述支撑滑块顶底部设有与其固定连接的第二连接块，所述第二连接块位于所述第二转接块的U形槽中，且所述第二连接块与所述第二转接块通过转轴铰接。

优选的，所述支撑滑块上开设有贯穿的导向孔，所述导向孔的内径尺寸与所述上料筒的外径尺寸相适配并与其滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电子自动化上料设备，通过液压缸的活塞杆带动支撑杆上下移动，进而带动上料筒转动来调节出料管的高度，解决了现有的固定式上料设备无法根据实际生产设备的现状来调节上料高度的问题，能更好的满足不同上料高度的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支架的结构示意图；

图3为本实用新型中上料机构的结构剖视图；

图4为本实用新型中支撑滑块的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑杆的结构示意图。