[实用新型]一种聚氯乙烯塑化装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氯乙烯塑化装置，包括移动滚轮、塑化反应箱、支撑滑柱、限位滑板、夹持块、反应箱顶盖、通孔、对位凹槽、多层反应块、注料机体、注料通孔、注料管、承重块、连接轴柱和穿轮滑柱。本实用新型的有益效果是：穿轮滑柱穿过两连接轴柱和移动滚轮的中心穿孔，与移动滚轮可滑动，支撑滑柱四个为一组设置在塑化反应箱的四角，其一一对应穿过各个夹持块内的通孔，使得反应箱顶盖与支撑滑柱可滑动升降，限位滑板固定设置在四个支撑滑柱的外侧，其位于塑化反应箱和反应箱顶盖之间，多层反应块并排设置在塑化反应箱的地面内壁上，注料机体固定在塑化反应箱的两侧侧壁上，两注料机体镜像对称，注料机体与塑化反应箱呈固定式连接。

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体为一种聚氯乙烯塑化装置，属于塑化设备领域。

背景技术

聚氯乙烯是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物。这种材料的结构如下：[―CH2―CHCl―]n。PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。所有碳原子均为sp3杂化。

塑化指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的全过程。

现在市场上出售的聚氯乙烯塑化装置多种多样，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的聚氯乙烯塑化装置大多无法便捷的移动，在使用时受到很多的限制，增加了使用的成本，其二、现有的聚氯乙烯塑化装置大多无法便利的打开和关闭，在使用中需要耗费一定人力物力，其三、现有的聚氯乙烯塑化装置大多没有专门的注料结构，在注入聚氯乙烯和塑化反应物时易造成其接触面不足，从而降低反应的速率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚氯乙烯塑化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种聚氯乙烯塑化装置，包括移动滚轮、塑化反应箱、支撑滑柱、限位滑板、夹持块、反应箱顶盖、通孔、对位凹槽、多层反应块、注料机体、注料通孔、注料管、承重块、连接轴柱和穿轮滑柱；所述移动滚轮、承重块、连接轴柱和穿轮滑柱组成了该聚氯乙烯塑化装置的移动结构，所述承重块固定在塑化反应箱的底部，且其通过连接轴柱的连接作用连接着下方的移动滚轮，同时穿轮滑柱穿过移动滚轮的中心穿孔，并固定在两连接轴柱之间，所述塑化反应箱、反应箱顶盖、多层反应块、注料机体、注料通孔和注料管组成了该塑化装置的反应箱结构，所述塑化反应箱内部设置有多层反应块，其两侧侧壁上设置着注料机体，所述注料机体机体上由注料通孔贯通，且注料管贯穿其机体壁，联通着注料通孔，所述反应箱顶盖设置在塑化反应箱的正上方，所述支撑滑柱、限位滑板、夹持块、反应箱顶盖和通孔组成了该装置的顶盖升降结构，所述支撑滑柱设置在塑化反应箱的角落处，其穿过夹持块块身上的通孔，所述限位滑板呈细板状，其固定设置在支撑滑柱的外侧，所述夹持块为金属夹块，其夹持着反应箱顶盖，所述对位凹槽设置在反应箱顶盖的两侧侧壁处。

优选的，为了方便移动装置，所述穿轮滑柱穿过两连接轴柱和移动滚轮的中心穿孔，使得穿轮滑柱与移动滚轮呈可滑动式连接。

优选的，为了更稳定的支撑，所述支撑滑柱为滑动立柱，其四个为一组设置在塑化反应箱的四角，二者呈固定式连接。

优选的，为了能升降反应顶盖，所述支撑滑柱一一对应穿过各个夹持块内的通孔，使得反应箱顶盖与支撑滑柱呈可滑动式连接。

优选的，为了方便固定反应顶盖的位置，所述限位滑板固定设置在四个支撑滑柱的外侧，其位于塑化反应箱和反应箱顶盖之间。

优选的，为了增加反应的面积，所述多层反应块由多个反应块组成，其并排设置在塑化反应箱的地面内壁上，二者呈固定式连接。

优选的，为了更便捷的注入反应物，所述注料机体固定在塑化反应箱的两侧侧壁上，两注料机体镜像对称，注料机体与塑化反应箱呈固定式连接。