[实用新型]一种抗静电手套生产用切割装置

说明书

本实用新型涉及抗静电手套生产设备技术领域，且公开了一种抗静电手套生产用切割装置，包括安装座，所述安装座的正面开设有连接槽，所述连接槽的内部活动安装有推板，所述连接槽的内部后侧壁固定安装有一端与推板的后侧壁固定连接的弹簧，所述推板的后侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部左侧壁固定有一端与安装槽内部右侧壁固定连接的固定轴，所述固定轴的外侧固定安装有轴承，所述推板的内部开设有位于轴承正面的滑槽。该抗静电手套生产用切割装置，具备降低设备成本等优点，解决了目前抗静电手套在生产过程中，需要经过多种工序，切割手套即是其中重要的工序之一，需要将手套面料切割成手套形状，切割设备成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及抗静电手套生产设备技术领域，具体为一种抗静电手套生产用切割装置。

背景技术

抗静电手套是采用特种防静电绦纶布制作，基材由绦纶和导电纤维组成，导电纤维间距为4mm，5mm或者10mm，手套具有极好的弹性和防静电性能，避免人体产生的静电对产品造成破坏，它适合在电子行业、半导体、无尘车间及日常生活中广泛使用，防静电，防滑、防油、耐磨、吸汗、透气，无尘，PU部分无味，柔软，使用寿命长，可重复使用，100％尼龙保证产品环保无毒，保证手套原料不产生静电，表面电阻值：(尼龙)10的10次方，(碳纤维)10的6次方，(铜纤维)10的3次方。

目前抗静电手套在生产过程中，需要经过多种工序，切割手套即是其中重要的工序之一，需要将手套面料切割成手套形状，切割过程中切割速度慢，切割设备成本高，故而提出一种抗静电手套生产用切割装置解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗静电手套生产用切割装置，具备降低设备成本等优点，解决了目前抗静电手套在生产过程中，需要经过多种工序，切割手套即是其中重要的工序之一，需要将手套面料切割成手套形状，切割设备成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低设备成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电手套生产用切割装置，包括安装座，所述安装座的正面开设有连接槽，所述连接槽的内部活动安装有推板，所述连接槽的内部后侧壁固定安装有一端与推板的后侧壁固定连接的弹簧，所述推板的后侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部左侧壁固定有一端与安装槽内部右侧壁固定连接的固定轴，所述固定轴的外侧固定安装有轴承，所述推板的内部开设有位于轴承正面的滑槽，所述滑槽的内部活动安装有与轴承接触的方形钢丝，所述方形钢丝的正面固定安装有刀片，所述连接槽的内部左右均固定连接有位于刀片左右两侧的限位板，所述安装座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有与方形钢丝传动连接的转轮。

优选的，所述连接槽的正面为开口状，且刀片的正面延伸至连接槽的外侧。

优选的，所述限位板位于推板的底部，且限位板与刀片之间不相接触。

优选的，所述电机位于连接槽的内侧，转轮的外侧开设有与方形钢丝相适配的线槽。

优选的，所述刀片呈等距离均匀分布，且刀片的两侧均为锋利面。

优选的，所述安装槽呈等距离均匀分布，且轴承的数量与安装槽的数量相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗静电手套生产用切割装置，具备以下有益效果：

1、该抗静电手套生产用切割装置，使用时通过将安装座的正面与面料接触，并施加压力，使安装座的正面将面料压紧，启动电机工作，电机带动转轮进行转动，转轮带动外侧缠绕的方形钢丝进行传动，使方形钢丝在滑槽的内部进行滑动，方形钢丝在传动过程中带动刀片对面料进行切割，操作简易，切割速度快，且设备成本低，从而达到了降低设备成本的目的。