[实用新型]一种牙轮筒钻

说明书

本实用新型涉及钻具附属装置的技术领域，特别是涉及一种牙轮筒钻；对筒体底端牙轮起到一定的保护作用，减少牙轮下钻过程中因较大冲击力而损坏情况发生；可将环切下的碎渣进行及时清理，卸渣效果更佳的牙轮筒钻；包括连接方和筒体，连接方的底端与筒体的顶端固定焊接，筒体内设置有空腔，筒体的底端设置有开口，开口与空腔相通，筒体的底端设置有多组牙轮；还包括护板、螺旋导向条和铲齿，护板的顶端均与筒体底端固定焊接，护板的底端均与牙轮上的牙轮掌中心线平齐或低于牙轮掌中心线，护板为多组，螺旋导向条自筒体外壁底端至筒体外壁顶端螺旋盘绕，铲齿倾斜固定设置于筒体的底端，铲齿的顶端与螺旋导向条的底端衔接。

技术领域

本实用新型涉及钻具附属装置的技术领域，特别是涉及一种牙轮筒钻。

背景技术

众所周知，工程中经常遇到比较硬的基岩地层、大的漂石层及硬质永冻土层，如果直接用螺旋钻头或旋挖钻头钻进比较困难，需要先用筒状环形钻头切出环槽，然后配合使用螺旋钻头或旋挖钻头钻进，从而可以大大提高钻进速度，筒式钻头的切削具可分为截齿和牙轮，截齿筒状钻头用于风化软岩及永冻土地层钻进，牙轮筒钻用于硬质基岩钻进，其在钻具的领域中得到了广泛的使用；现有的牙轮筒钻包括连接方和筒体，连接方的底端与筒体的顶端固定焊接，筒体内设置有空腔，筒体的底端设置有开口，开口与空腔相通，筒体的底端设置有多组牙轮，所述筒体外壁处设置有多组半螺旋导条；现有的牙轮筒钻使用时，将连接方与钻机的钻杆固定连接，启动钻机，使钻杆转动，对硬质基岩进行旋转切槽即可；现有的牙轮筒钻使用中发现，一方面为保证牙轮掌片与岩层充分接触达到破碎的目的，牙轮中心轴位置布置偏向下端，因钻进时瞬间冲击力较大，极易造成牙轮掌断裂损坏，牙轮因材质和制造工艺独特，其造价较高，一旦损坏不但耽误施工进度，还会花费较大的更换维修费用；另一方面筒体外部设置的半螺旋导条距筒体外壁底部有一段距离，卸渣效果不佳，环切槽底部的碎渣不能及时被清理，影响钻取进度，有一定的使用局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对筒体底端牙轮起到一定的保护作用，减少牙轮下钻过程中因较大冲击力而损坏情况发生；可将环切下的碎渣进行及时清理，卸渣效果更佳的牙轮筒钻。

本实用新型的一种牙轮筒钻，包括连接方和筒体，连接方的底端与筒体的顶端固定焊接，筒体内设置有空腔，筒体的底端设置有开口，开口与空腔相通，筒体的底端设置有多组牙轮；还包括护板、螺旋导向条和铲齿，所述护板的顶端均与筒体底端固定焊接，所述护板的底端均与牙轮上的牙轮掌中心线平齐或低于牙轮掌中心线，所述护板为多组，所述护板均匀分布于筒体底端；所述螺旋导向条自筒体外壁底端至筒体外壁顶端螺旋盘绕，所述螺旋导向条与筒体固定焊接，所述铲齿倾斜固定设置于筒体的底端，铲齿的顶端与螺旋导向条的底端衔接。

本实用新型的一种牙轮筒钻，所述螺旋导向条为一体结构。

本实用新型的一种牙轮筒钻，还包括多组承插头和多组插杆，所述多组承插头沿筒体底端筒壁周向均布，多组承插头均与筒体底端固定焊接，所述多组承插头上均设置有承插口，所述多组牙轮分别可转动设置于多组插杆上，多组插杆分别插入至多组承插头上的承插口内，所述承插头和承插杆上均设置有螺栓孔，所述螺栓孔内设置有连接螺栓，所述多组承插杆和多组承插头均通过连接螺栓连接。

本实用新型的一种牙轮筒钻，所述筒体上设置有条形排水孔，所述条形排水孔与空腔相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将连接方与旋转钻机的钻杆固定连接，启动旋转钻机，使旋转钻机带动钻杆转动，从而使筒体转动，钻杆下移，使牙轮底端与待削切作业面接触，此时因接触时瞬间冲击力过大，通过多组护板的作用将瞬间冲击力进行分担并传递至筒体，从而减小单个牙轮所承受的冲击力，对牙轮起到一定的保护作用，减少牙轮下钻过程中因较大冲击力而损坏情况发生；在筒体转动过程中，螺旋导向条进行转动，铲齿将环切槽内土渣进行聚集，使其顺利进入至螺旋导向条上，因螺旋导向条的底端自筒体外壁底端螺旋盘绕至筒体外壁顶端，从而使环切槽内的土渣直接进入至螺旋导向条上，加快卸渣速度，卸渣效果更佳，钻取进度更快。