[实用新型]一种空气分级型低NOX

说明书

本实用新型公开一种空气分级型低NO_X高速烧嘴，所述空气分级型低NO_X高速烧嘴包括烧嘴本体、烧嘴砖、空燃气管和倒流挡板；所述倒流挡板通过螺栓固定连接在所述烧嘴本体中的倒流挡板既能够将助燃风分级导入燃烧腔，又能够挡住燃烧腔中的高温热辐射，从而解决内部部件容易受高温损坏的问题；所述空燃气管穿过所述烧嘴本体，并且所述空燃气管顶端部分穿过所述倒流挡板，所述空燃气管用于传输燃烧所需要的天然气和一次风；所述烧嘴砖固定连接于所述烧嘴本体的顶端，并且所述烧嘴砖还固定连接在高温窑炉的内壁，所述烧嘴砖的特殊结构能够卷吸低氧含量烟气进入高速火焰，降低所述高速火焰的燃烧温度，从而减少NO_X的生成量。

技术领域

本实用新型涉及烧嘴技术领域，特别涉及一种空气分级型低NO_X高速烧嘴。

背景技术

高速烧嘴的火焰出口速度在90-150m/s，有的甚至高达200m/s,属于工业加热技术领域中一类加热效率高、炉温均匀性好的全新燃烧技术，在熔铝炉、热处理炉等高温窑炉上均有广泛应用，据估算对加热工件的对流换热效率是普通烧嘴的4倍。由于对流的热量加大，能有效降低排烟温度，减少热损失，实现较好节能目的；高速烧嘴还能提高炉内温度均匀性，缩短加热均温时间，由于高速烧嘴喷出的高温炙热气流的卷吸和搅拌作用，使炉内温度场分布更均匀，温度差降低，从而缩短了工件均热时间，提高了生产效率，同时节约能源。

目前的高速烧嘴因结构设计及材料原因，所需的燃气压力和助燃风入口压力普遍在3.5kpa以上，有的甚至高达7kpa，因此需要高压风机供风，电耗高，浪费能源，较高的燃气入口压力也增量了燃气管路各种控制阀件的成本，也增加燃气泄漏的风险；在使用温度超过1300度炉温时，因直接受燃烧室内高温高压燃烧产物、高速火焰、炉内烟气热辐射传热影响，导致烧嘴燃气喷嘴及空气管受热极其容易损坏，使用寿命短；目前的高速烧嘴没有很好应用的空气分级技术，NOx排放水平偏高，不能适应当前环保对超低NOx排放的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气分级型低NO_X高速烧嘴，以解决现有高速烧嘴NOx生成量高、部件容易受高温损坏使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空气分级型低NO_X高速烧嘴，包括烧嘴本体、烧嘴砖、空燃气管和倒流挡板；

所述倒流挡板通过螺栓固定连接在所述烧嘴本体中；

所述空燃气管穿过所述烧嘴本体，并且所述空燃气管顶端部分穿过所述倒流挡板，所述空燃气管用于传输燃烧所需要的天然气和一次风；

所述烧嘴砖固定连接于所述烧嘴本体的顶端，并且所述烧嘴砖还固定连接在高温窑炉的内壁。

可选的，所述烧嘴本体上开有助燃风口，通过外部鼓风机将助燃风经过所述助燃风口鼓入所述烧嘴本体内。

可选的，所述空燃气管末端连接天然气管道，中间设有有一次风管，所述助燃风中的一部分将作为所述一次风从所述一次风管进入所述空燃气管与天然气进行混合。

可选的，所述倒流挡板中心开有混合腔，用于混合天然气与所述一次风；所述倒流挡板上还开有若干个助燃风导流孔，用于导流所述助燃风。

可选的，所述烧嘴砖中开有燃烧腔，所述燃烧腔末端开有喷口，天然气在所述燃烧腔中剧烈燃烧后，从所述喷口喷出高速火焰。

可选的，所述燃烧腔为漏斗状，能够对所述高速火焰进行加压，从而提高火焰速度。

可选的，所述高速火焰由于喷出速度快，会在所述烧嘴砖前端形成强烈文丘里负压效应，从而将高温窑炉中低氧含量烟气卷吸进入所述高速火焰，降低所述高速火焰的燃烧温度，从而减少NO_X的生成量。