[实用新型]锂电池点底焊装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池点底焊装置，包括支架，固定在所述支架上的焊接平台，在所述焊接平台的侧部设有支撑架，在所述支撑架的顶部固定有电焊器，在所述焊接平台的顶面开设有用于定位钢壳的放置凹腔，所述电焊器的电焊头底面为圆形面板，在所述支撑架的底端与所述焊接平台之间固定有升降气缸，所述支撑架在所述升降气缸的作用下使电焊头的圆形面板抵压在极耳的顶面，使极耳与定位钢壳的顶面紧密接触。本实用新型的结构设置合理，其在使用时，可以保证极耳与定位钢壳的焊接稳定性与接触紧密性，有利于避免出现虚焊导致电池在后期使用中突然出现内阻增大的情况，提高了一致性，适用性强且实用性好。

技术领域

本实用新型属于圆柱体锂电池加工设备技术领域，具体涉及一种锂电池点底焊装置。

背景技术

目前锂电池的形态还是以圆柱、方形、软包为主。圆柱主要以钢壳、铝壳圆柱电池为主，这种电池的表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学性能稳定、使用安全、工作温度范围宽、对环境友好。另外，圆柱型锂电池的历史悠久，市场的普及率高，圆柱型锂电池采用的卷绕工艺较为成熟，自动化程度高，产品品质稳定，成本相对较低。

点底焊是把卷芯与外壳连接到一起的重要一步，点底焊的好坏直接影响电池的内阻，严重时会导致电池在充放电过程中产生大量的热，CID翻转造成电池报废。传统技术中点底焊所采用的方法为电阻焊，该方法设备简单、易于操作，制程高效快捷，为大多数厂家所采用，但稳定性差是其主要缺陷，其在焊接时难以保证空心圆筒、极耳与钢壳底部的接触稳定性，从而会影响锂电池的焊接质量，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的锂电池点底焊装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种锂电池点底焊装置，包括支架，固定在所述支架上的焊接平台，在所述焊接平台的侧部设有支撑架，在所述支撑架的顶部固定有电焊器，在所述焊接平台的顶面开设有用于定位钢壳的放置凹腔，所述电焊器的电焊头底面为圆形面板，在所述支撑架的底端与所述焊接平台之间固定有升降气缸，所述支撑架在所述升降气缸的作用下使电焊头的圆形面板抵压在极耳的顶面，使极耳与定位钢壳的顶面紧密接触。

在所述电焊器的圆形面板边沿均匀开设有条形通槽。

电焊头的圆形面板直径为3－20mm，且所述电焊器的功率为100－250W。

在所述焊接平台上固定有上限位块和下限位块，在所述升降气缸的活塞轴上固定有凸块，所述凸块在所述上限位块和下限位块之间移动。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在使用时，可以保证极耳与定位钢壳的焊接稳定性与接触紧密性，有利于避免出现虚焊导致电池在后期使用中突然出现内阻增大的情况，提高了一致性，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种锂电池点底焊装置，包括支架1，固定在所述支架上的焊接平台2，在所述焊接平台的侧部设有支撑架3，在所述支撑架的顶部固定有电焊器4，本实施例中，电焊器为现有技术的技术常识结构，在所述焊接平台的顶面开设有用于定位钢壳的放置凹腔5，所述电焊器的电焊头底面为圆形面板6，在所述支撑架的底端与所述焊接平台之间固定有升降气缸7，所述支撑架在所述升降气缸的作用下使电焊头的圆形面板抵压在极耳8的顶面，使极耳8与定位钢壳9的顶面紧密接触。