[实用新型]一种压制人防门弧形承压板的专用模具

说明书

本实用新型提供了一种压制人防门弧形承压板的专用模具，包括上模和下模，所述上模包括上方为长方形的上柱体，上柱体下方设有向外凸出的外弧体，所述下模包括下部为长方形的下柱体，下柱体内设有向内凹陷的内弧体，所述外弧体的半径为115mm，弧度为1.98rad，所述内弧体半径为129mm，弧度为1.68rad；所述上模和下模分别设于单柱压力机上。本实用新型折弯的弧形承压板制作精度明显提高，且制作后弧度不会回弹；专门制作承压板的弧形承压板部分，用扁钢的长度短，且尺寸固定，使得扁钢的废料明显减少，提高了工作效率，解决了长扁钢周转、存储不便的问题。

技术领域

本实用新型属于人防设备技术领域，具体地说涉及一种压制人防门弧形承压板的专用模具。

背景技术

人防设备钢筋混凝土矩形门框有四周一圈30*16的扁钢围成的承压板。门框四个角的承压板要求做成R115的弧形。弧形承压板常规的制作方式，是用冷弯机折弯。该方式缺点是冷弯机只能折较长的扁钢，较短的工件无法折弯，只能连同横向扁钢和纵向扁钢一起弯制。因此较短的扁钢无法利用，造成浪费；另一方面，冷弯机折弯精度较差，且折弯后易回弹也影响了折弯精度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种压制人防门弧形承压板的专用模具，解决了背景技术中的冷弯机折弯造成浪费和折弯精度差的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压制人防门弧形承压板的专用模具，包括上模和下模，所述上模包括上方为长方形的上柱体，上柱体下方设有向外凸出的外弧体，所述下模包括下部为长方形的下柱体，下柱体内设有向内凹陷的内弧体，所述外弧体的半径为115mm，弧度为1.98rad，所述内弧体半径为129mm，弧度为1.68rad；

优选的，所述上模和下模分别设于单柱压力机上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型折弯的弧形承压板制作精度明显提高，且制作后弧度不会回弹；本实用新型的模具专门制作承压板的弧形承压板部分，用扁钢的长度短，且尺寸固定，使得扁钢的废料明显减少，提高了工作效率，解决了长扁钢周转、存储不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型下模的结构示意图；

图2为本实用新型上模的结构示意图；

图3为本实用新型的工作状态示意图；

图4为本实用新型的第二个工作状态示意图；

图5为本实用新型的第三个工作状态示意图；

图6为本实用新型用于人防门的示意图。

零件说明：1、上模，11、上柱体，12、外弧体，2、下模，21、下柱体，22、内弧体。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种压制人防门弧形承压板的专用模具，包括上模1和下模2，上模1包括上方为长方形的上柱体11，上柱体11下方设有向外凸出的外弧体12，下模2包括下部为长方形的下柱体21，下柱体21内设有向内凹陷的内弧体22，外弧体12的半径为115mm，弧度为1.98rad，内弧体22半径为129mm，弧度为1.98rad。上模1和下模2分别设于单柱压力机上，上下模具对齐。

将模具安装在单柱压力机上，上下模具对齐，将裁好的直扁钢放在下模上，启动压力机，直扁钢压制成弧形承压板。

本实用新型的模具专门制作承压板的弧形承压板部分，用扁钢的长度短，且尺寸固定，使得扁钢的废料明显减少，提高了工作效率。