[实用新型]一种旋转升降式镀锌装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转升降式镀锌装置，可与离心装置配合，包括托架，用于带动托架周向旋转的第一主轴，及用于驱动托架和第一主轴同步上下移动的第一升降机构；托架包括沿第一主轴周向布设的多个托架体，托架体用于放置镀锌篮，托架周向旋转依次将每个托架体正对离心装置。本实用新型通过转移装置以第三主轴为中心周向旋转，将镀锌、离心、下料、上料设置在同一个圆周上，不仅缩小了体积，减少了占地面积，而且出料速度快，缩短了镀锌的周期，生产效率高，产品质量好。

技术领域

本实用新型属于热镀锌领域，尤其是涉及一种旋转升降式镀锌装置。

背景技术

为了保证金属、合金等材料的美观度和防锈性能，通常在材料的表面进行热镀锌处理。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，其将进行前期处理后的材料进入530℃左右熔化的锌液中，在锌呈液体的状态下，经过复杂的物理、化学作用之后，使材料表面附着锌层，起到防腐的目的。

目前国内热镀锌生产技术仍处于相对落后的发展阶段，许多企业缺乏先进技术且设备陈旧，使得热镀锌在国内被认为是原材料和能源消耗大，对环境污染严重的行业。大量中小规模的热镀锌企业仍在使用煤炭，且外加热炉温度超过900℃直接烧烤锌锅，给周围耐火材料造成压力，导致传热效果不良，发生坏热反应；同时造成加工效率低、温度控制不准、燃料消耗高、废气温度高等生产问题。

针对上述问题，中国专利CN 106244962公开了一种《小零件热镀锌自动生成系统》，其设置一个封闭的轨道机构，进料区、镀锌区、离心区、出料区沿着轨道机构布设，轨道机构上的送料机构可以被独立控制，运行速度可调。但是其轨道机构的长度还是相对较长，占用的空间较大，出料、倒料的耗时还可以缩短，整个生产线系统还有改进的空间。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种节能环保、占用场地小、镀锌效率高，镀锌质量好的旋转升降式镀锌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转升降式镀锌装置，可与离心装置配合，包括托架，用于带动托架周向旋转的第一主轴，及用于驱动托架和第一主轴同步上下移动的第一升降机构；所述托架包括沿第一主轴周向布设的多个托架体，托架体用于放置镀锌篮，所述托架周向旋转依次将每个托架体正对离心装置。

进一步的，所述第一升降机构包括与壳体相连的第一减速箱，连接板，分别连接在连接板两侧的升降丝杆，及用于驱动升降丝杆沿平行第一主轴方向同步上下移动的升降气缸。

进一步的，所述第一减速箱内设有套设于第一主轴外的第一轴套，与第一轴套配合连接的第三级齿轮，与第三级齿轮啮合的中间齿轮，及与中间齿轮啮合的第一级齿轮，旋转伺服电机垂直伸入第一减速箱内与第一级齿轮配合连接。

进一步的，所述托架还包括与第一主轴相连的托盘；所述托架体包括与托盘相连的“L”形连接臂，与连接臂一体连接的圆环本体，及设于圆环本体和连接臂之间的“V”形加强筋，所述圆环本体上部开口处沿周向布设有多个可与镀锌篮接触配合的“7”字形接触凸部；所述托架体的数量为四个，其沿托盘周向均匀布设。

进一步的，设于镀锌池与壳体形成的空间内，所述壳体内设有与镀锌池内锌液上表面相平行的隔板，所述第一减速箱与该隔板相连。

本实用新型的有益效果是：1)突破传统思维，将镀锌装置设计为周向旋转，从而布设在第一主轴一周的多个托架体可以同时镀锌，而不是多个镀锌篮单独在镀锌池内移动镀锌，通过控制镀锌时间来调整，而不是控制镀锌篮的移动距离来调整，至少缩小了镀锌池的横向长度；2)设置多个周向排布的托架体，每个托架体上设置镀锌篮，镀锌、离心、下料、上料的时间线有重叠，在下料的同时，可以同时进行离心和镀锌，完成一个镀锌流程周期所耗费的时间短，生产效率高；2)托架一直浸泡在锌液中预热，无需其它特别的加热程序，更加节能环保；4)离心装置向下移动来抓取镀锌篮，而不是将镀锌篮向上抬升送至离心装置，耗费的动力小。

附图说明