[实用新型]一种机床用轴类圆弧面圆缺工件加工的主动测量装置

说明书

本实用新型属于主动测量领域，提出一种机床用轴类圆弧面圆缺工件加工的主动测量装置。提出的一种机床用轴类圆弧面圆缺工件加工的主动测量装置具有用以对工件进行检测的测子；测子为上下对称设置的两个；主动测量装置还设置有与测杆平行设置的同步杆；同步杆为上下设置的两个；同步杆的前端固定有同步器；位于上部同步杆上同步器的下端面高于测子的下端面，位于下部同步杆上同步器的上端面低于测子的上端面；测杆、同步测杆的后端均安装在燕尾座上；燕尾座分别固定在尺寸测量箱体、同步测杆板的前端；同步测杆板的后端安装有同步器电缆接头。本实用新型大大减少了加工材料的耗损率及报废率、降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于主动测量领域，涉及到一种机床用轴类圆弧面圆缺工件加工的主动测量装置。

背景技术

随着市场对加工零件的精度要求增高，加工手段不断升级，且对检测手段的要求也越来越高，随着自动化控制设备的应用，主动测量仪的使用也越来越广泛，主动测量仪在整个工件的加工过程中，持续对工件尺寸进行高精度的测量，并根据尺寸变化发出控制机床动作的信号，进而实现对加工尺寸的检测和控制，加工过程，无需停机，不需要人工操作及人工读取尺寸数据，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，不需要专业的技术工人，降低了废品率；被广泛应用于大批量的加工生产过程中的相对尺寸测量。

目前高精度机械加工过程的在线测量装置多采用电感传感器组成的差分机构，接触工件后将动态的机械位移转换成切削数字指令传输给PLC，与PLC组成闭环智能的加工控制过程，完成工件粗、细、镜面加工的精度要求的无停车的全过程。

而在这种高精度的测量过程中，很多时候工件的形状不规则，这就使得测量到的数据的差值比较大，例如工件轴的横截面是半圆时，就无法测量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种机床用轴类圆弧面圆缺工件加工的主动测量装置。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种机床用轴类圆弧面圆缺工件加工的主动测量装置，主动测量装置具有用以对工件进行检测的测子；所述的测子设置在测杆的前端；所述的测子为上下对称设置的两个；所述的主动测量装置还设置有与所述的测杆平行设置的同步杆；所述的同步杆为上下设置的两个；所述同步杆的前端固定有同步器；位于上部同步杆上同步器的下端面高于测子的下端面，位于下部同步杆上同步器的上端面低于测子的上端面，即在测子对所对应的工件进行接触检测时，所述的同步器与所述的工件不接触；所述测杆、同步测杆的后端均安装在燕尾座上，并由压紧块、夹紧螺钉锁定；所述的燕尾座分别固定在尺寸测量箱体、同步测杆板的前端；所述的尺寸测量箱体、同步测杆板前后平行设置且底部固联为一体；所述尺寸测量箱体和同步测杆板的顶部连接有连接板；同步测杆板的后端安装有同步器电缆接头。

安装在测杆、同步杆上的燕尾座为上下对称设置的两组，每组为前后平行设置的两块。

测量时，测子与工件接触，上下同步器与工件距离0.2mm。

本实用新型提出的一种机床用轴类圆弧面圆缺工件加工的主动测量装置，通过同步杆以及同步器的设置，利用装有同步器的上下同步杆非接触来感知轴线上加工面的存在与否，利用它们的同步性来判断测量数据的真实性；在保证测试数据的高精确度的前提下，结构简易，组装便捷，提高量仪控制信号精确度，提高加工精度，大大减少了加工材料的耗损率及报废率、降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3、图4、图5为本实用新型同步器无信号输出状态图。

图6为本实用新型同步器有信号状态图。

图7为本实用新型装置参数设置过程流程图。