[实用新型]一种连续真空热脱附修复污染土壤装置

说明书

本实用新型涉及一种连续真空热脱附修复污染土壤装置，属于污染土壤修复技术领域，包括进料系统、加热系统、出料系统、过渡真空泵组、尾气处理系统,进料系统包括进料过渡腔,进料过渡腔与过渡真空泵组连接,加热系统设有进料口、出料口和尾气出口分别与进料系统、出料系统和尾气处理系统连接，出料系统包括出料过渡腔，出料过渡腔与过渡真空泵组连接，尾气处理系统包括尾气真空泵组。本实用新型加热腔处于真空状态，使污染土壤在负压下被加热，负压使得污染物沸点降低，只需相对较低的工艺温度即可有效热脱附污染物，缩短热脱附时间、减少能耗、降低处理成本。

技术领域

本实用新型属于污染土壤修复技术领域，特别涉及一种连续真空热脱附修复污染土壤装置。

背景技术

近年来，国家因产业结构调整造成大量化工、冶金、石油等污染企业搬迁，遗留下的污染场地存在严重的环境风险，同时也制约了城市建设和发展。在再开发利用过程中，土壤中的有机污染物直接影响人类的健康。因此，必须对污染的土壤进行妥善处置，保障人类健康与环境的安全。

目前，针对污染土壤的修复多采用热脱附技术，通过加热污染土壤使污染土壤中的有机污染物和金属汞等受热挥发并与之分离，但是温度过高，不但会对矿物的组成结构造成破坏，甚至会破坏土壤中有机质。而较低的温度需通过延长加热时间来到达修复效果，存在运行能耗高、处理成本大等问题。且加热过程中分离出的气态污染物与热源气体混合，增大了后续尾气的处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提出一种连续真空热脱附修复污染土壤装置，以达到缩短热脱附时间、减少能耗、降低处理成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种连续真空热脱附修复污染土壤装置，包括进料系统、加热系统、出料系统、过渡真空泵组、尾气处理系统,所述的进料系统包括进料过渡腔,所述进料过渡腔与所述过渡真空泵组连接,所述加热系统设有进料口、出料口和尾气出口分别与所述进料系统、所述出料系统和所述尾气处理系统连接，所述出料系统包括出料过渡腔，所述出料过渡腔与所述过渡真空泵组连接，所述尾气处理系统包括尾气真空泵组。

一种可能的技术方案中，所述进料系统包括依次连接的进料腔气锁、进料过渡腔、进料口气锁，所述的加热系统包括加热室和设置在加热室内部的加热腔，所述的出料系统包括依次连接的出料口气锁、出料过渡腔、出料腔气锁，所述的尾气处理系统包括依次连接的前级吸收塔、尾气真空泵组、后级吸收塔、除雾器、活性炭吸附罐，所述加热腔设有进料口、出料口和尾气出口并分别与所述进料口气锁、所述出料口气锁和所述前级吸收塔连接。

一种可能的技术方案中，所述进料腔气锁与所述的出料腔气锁均采用串联双联星型气锁。

一种可能的技术方案中，所述加热腔内设置有输送装置。

一种连续真空热脱附修复污染土壤方法，是利用上述任一项所述的连续真空热脱附修复污染土壤装置实现的，将污染土壤由所述进料腔气锁进入所述进料过渡腔，所述进料过渡腔连接的所述过渡真空泵组持续抽真空，抽真空的土壤经所述进料口气锁进入所述加热腔，并通过所述加热腔内的输送装置向前输送，完成热脱附的土壤经所述出料口气锁进入所述出料过渡腔，所述出料过渡腔连接所述过渡真空泵组持续抽真空，抽真空的物料经所述出料腔气锁排出系统，排出的物料完成土壤的热脱附过程；所述加热腔的真空度由所述尾气真空泵组控制，热脱附产生的尾气经所述加热腔的尾气出口抽出后，经过所述前级吸收塔被循环水冷却并吸收部分污染物，之后进入所述尾气真空泵组，所述后级吸收塔使用循环水继续为尾气降温并吸收部分污染物，之后尾气经所述除雾器除雾，进入所述活性炭吸附罐吸附气态污染物后达标排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

加热腔处于真空状态，使污染土壤在负压下被加热，负压使得污染物沸点降低，只需相对较低的工艺温度即可有效热脱附污染物，缩短热脱附时间、减少能耗、降低处理成本；