[实用新型]一种注塑模具顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具顶出机构，包括注塑固定底板，所述注塑固定底板的四角处设置有固定螺栓，所述注塑固定底板上设置有定模件，所述定模件上设置有注塑槽体，所述注塑固定底板上设置有顶出组件，注塑固定底板和固定螺栓对本实用新型进行固定，定模件对顶出组件进行固定，通过注塑槽体接收注塑产品，并配合顶出组件完成注塑产品的顶出，电动伸缩杆、内顶板、顶杆、外顶板和第一弹簧组成顶出组件，内顶板、顶杆和外顶板组成稳定结构，保证注塑产品顶出过程的稳固性，通过套设在顶杆上的第一弹簧进一步使外顶板稳固移动，通过下导向柱、上导向柱、滑槽、安装块和第二弹簧增大内顶板的固定点，进一步保证注塑产品顶出的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体领域为一种注塑模具顶出机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，广泛应用在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门。

注塑模具生产过程中需要通过顶出机构将注塑产品推出，然而现有顶出机构运动的稳定性较差，产品与模具易剐蹭，影响产品质量，为此，我们提出一种注塑模具顶出机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具顶出机构，包括注塑固定底板，所述注塑固定底板的四角处设置有固定螺栓，所述注塑固定底板上设置有定模件，所述定模件上设置有注塑槽体，所述注塑固定底板上设置有顶出组件；

所述顶出组件包括电动伸缩杆，所述注塑固定底板上开设有安装槽，所述电动伸缩杆的固定端与所述安装槽相连，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有内顶板，所述内顶板的上表面对称设置有顶杆的一端，所述顶杆的另一端延伸出所述定模件并与外顶板相连，所述内顶板与所述定模件之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述顶杆上，所述内顶板与所述注塑固定底板之间对称设置有导向机构；

所述导向机构包括下导向柱和上导向柱，所述下导向柱与所述注塑固定底板相连，所述上导向柱与所述内顶板相连，所述下导向柱内设置有滑槽，所述上导向柱插入所述滑槽内，所述上导向柱的下表面设置有安装块，所述安装块与所述滑槽的槽底之间设置有第二弹簧。

优选的，所述定模件包括四根立柱，四根所述立柱的上表面共同设置有定模板。

优选的，所述定模板的上表面中部设置有碗形垫块。

优选的，所述内顶板的面积小于所述外顶板的面积。

优选的，所述注塑槽体和所述外顶板均经过抛光处理。

优选的，所述顶杆的个数为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过注塑固定底板、固定螺栓、定模件、注塑槽体和顶出组件构成本实用新型的主体结构，其中通过注塑固定底板和固定螺栓对本实用新型进行固定，通过定模件对顶出组件进行固定，通过注塑槽体接收注塑产品，并配合顶出组件完成注塑产品的顶出，通过电动伸缩杆、内顶板、顶杆、外顶板和第一弹簧组成顶出组件，内顶板、顶杆和外顶板组成稳定结构，保证注塑产品顶出过程的稳固性，通过套设在顶杆上的第一弹簧进一步使外顶板稳固移动，通过下导向柱、上导向柱、滑槽、安装块和第二弹簧增大内顶板的固定点，进一步保证注塑产品顶出的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑模具顶出机构的主视结构示意图；