[实用新型]一种多功能高精度夹具定位装置

说明书

本实用新型提供一种多功能高精度夹具定位装置，包括基板、气动锁盘和油/气路介质连接件；所述基板可拆卸地设置在机床的工作台面上；所述气动锁盘设置有至少两个，所述气动锁盘固定设置在所述基板的顶部端面上，工装夹具的板体即可拆卸地设置在所述气动锁盘上，所述板体内部设置有若干油/气供应管道，若干所述油/气供应管道的输入端集中设置；所述油/气路介质连接件可拆卸地设置在所述基板上，所述油/气路介质连接件的输入端连通外部油/气供应源，所述油/气供应管道的输入端与所述油/气路介质连接件的输出端之间通过快速连接头相互连通。本实用新型可以实现机加工换型时工装夹具的快速安装定位，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种多功能高精度夹具定位装置。

背景技术

目前，国内加工行业中，普遍存在多款工件、多款工装夹具，或者同款工件、同款工装夹具，会阶段性的分配至同一台CNC设备上进行机加工的情况，简称“机加工换型”。在每次的机加工换型过程中，都需要有一定专业技能的人员来进行操作，操作内容包括工装夹具的安装定位、安装水平及垂直位置的测量确认、工装夹具的固定、工装夹具驱动单元的连接(如油管/气管等)、工件坐标系原点的分中、首件试切及尺寸调试等。

而用现有的技术进行CNC设备的换型时，对于工装夹具的安装定位而言，现有技术的夹具安装基本没有固定位置，这会导致整个换型操作的调试不可控，需要后续一系列的工作来进行补救，严重影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种多功能高精度夹具定位装置，以实现机加工换型时，对工装夹具的快速安装定位，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能高精度夹具定位装置，包括：

基板，所述基板可拆卸地设置在机床的工作台面上，且所述基板的底部端面朝向所述机床的工作台面设置；

气动锁盘，所述气动锁盘设置有至少两个，所述气动锁盘固定设置在所述基板的顶部端面上，工装夹具的板体即可拆卸地设置在所述气动锁盘上，所述板体内部设置有若干油/气供应管道，若干所述油/气供应管道的输入端集中设置；

油/气路介质连接件，所述油/气路介质连接件可拆卸地设置在所述基板上，所述油/气路介质连接件的输入端连通外部油/气供应源，所述油/气供应管道的输入端与所述油/气路介质连接件的输出端之间通过快速连接头相互连通。

作为优选，所述油/气路介质连接件设置在所述基板的中心位置上，所述油/气路介质连接件的输出端设置在所述基板的顶部端面上，所述油/气路介质连接件的输入端贯穿所述基板并朝向所述基板的底部端面伸出设置。

作为优选，所述气动锁盘设置有四个，并均匀环绕设置在所述油/气路介质连接件的外侧。

作为优选，所述气动锁盘的定位精度不小于0.02mm。

作为优选，对应所述气动锁盘设置有调节阀。

作为优选，对应所述气动锁盘还设置有顺序阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，设置有基板，通过将基板装设在机床的工作台面上，使得在进行机加工换型操作时，用于换型的工装夹具的板体可以直接装设在基板上；从而使得整个生产过程中，仅需在基板装设时进行工作坐标系的分中操作，有效避免了传统技术上更换工作夹具后所产生的大量的调试、测量操作，大大提高了机加工的作业效率。