[实用新型]换热器铜管焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种换热器铜管焊接工装，包括上料工位平台、铜管定位工装、轨道、焊接平台、铜管压紧装置支架、铜管压紧装置、轨道连接销轴、排烟通道、气动阀组成，本实用新型包括两个上料工位平台，两个铜管定位工装，可以同时对两套换热器铜管进行定位，然后将任意一个铜管定位工装移动到焊接平台，通过铜管压紧装置压紧后，就可以对换热器铜管进行焊接，焊接完一套换热器铜管后，将其移到工装两端进行自然冷却，再对另一套换热器铜管进行焊接，如此交替进行，可以极大提高焊接效率及焊接质量，同时排烟通道将焊接过程产生的焊接烟雾进行收集排放，保证工作场所环境清新。

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，具体涉及换热器铜管焊接工装。

背景技术

由于铜管具有换热效率高，耐腐蚀的特点，各类换热器大多采用铜管换热，铜管焊接定位直接影响铜管焊接效率及焊接质量。由于换热器规格和形状的多样化，目前尚未发现一种比较完善的焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的：针对目前换热器铜管焊接质量差，效率低下的普遍现象，提供一种换热器铜管焊接工装，能快速实现铜管定位，并对铜管进行压紧，防止焊接过程铜管移位，可以极大提高铜管焊接质量和焊接效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种换热器铜管焊接工装，方案如下：本实用新型所涉及的换热器铜管焊接工装包括上料工位平台(2件)、铜管定位工装(2件)、轨道、焊接平台、铜管压紧装置支架、铜管压紧装置、轨道连接销轴、排烟通道、气动阀组成，所述的上料工位平台位于本实用新型所涉及的换热器铜管焊接工装的两端，焊接平台位于本实用新型所涉及的换热器铜管焊接工装的中间，铜管压紧装置支架位于焊接平台上、两者焊接在一起，铜管压紧装置位于铜管压紧装置支架下方，焊接平台的上方，和铜管压紧装置支架通过气缸相连接，排烟通道和焊接平台和铜管压紧装置支架通过焊接或螺栓连接，上料工位平台和焊接平台上表面水平，轨道位于上料工位平台和焊接平台上表面，铜管定位工装位于轨道之上，可以沿轨道任意移动，铜管定位工装用于对换热器铜管和铜带进行定位，铜管定位工装通常情况下位于上料工位平台或焊接平台上方，铜管压紧装置用于对换热器铜管进行压紧，气动阀安装在排气烟道的端面，用于控制铜管压紧装置上下移动，将换热器铜管压紧。

作为优选，所述的上料工位平台、焊接平台及铜管压紧装置支架均由型材焊接而成，对轨道、铜管定位平台、铜管压紧装置和排烟通道起支撑作用。

作为优选，所述的铜管定位工装包括工装框架、行轮、铜管定位销、铜带定位销、夹紧铜管角钢、丝杠锁紧装置组成，铜管定位销对铜管起到分隔和定位的作用，铜带定位销对铜带起定位作用，在铜管定位销和铜带定位销共同作用下，可以精确保证铜管和铜带的相互位置关系，通过旋转丝杠锁紧装置，推动和丝杠锁紧装置相连的夹紧铜管角钢，对换热器铜管进行夹紧定位。

作为优选，所述的丝杠锁紧装置包括连接角钢、丝杠、丝母组成，连接角钢和夹紧铜管角钢焊接，丝杠和头部及连接角钢两侧丝母焊接，丝杠内部第二、三丝母和工装框架焊接，如此可以实现旋转丝杠时带动夹紧铜管角钢在工装框架上移动，对换热器铜管进行夹紧。

作为优选，所述的铜管压紧装置包括铜管压紧架、气缸、同步连杆、销轴和开口销组成，气缸和铜管压紧装置支架相连，同步连杆和铜管压紧架和铜管压紧装置支架通过销轴互相连接，铜管压紧架和铜管压紧装置支架上的销轴孔一侧为圆孔，一侧为长圆孔，气缸运动时同步连杆同步伸缩，对铜管压紧架起到机械同步作用，保证铜管压紧架在气缸伸缩过程保持水平状态，通过气缸的伸出和退回带动铜管压紧架对换热器铜管进行压紧，松开，保证换热器铜管排列整齐有序，焊接时保持位置固定。

作为优选，所述的排烟通道由钢板焊接而成，对换热器铜管焊接产生的焊接烟雾起到收集和排放作用，以保持工作场所环境清新。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型焊接平台、铜管压紧装置支架及铜管压紧装置右视图。