[实用新型]一种氯化聚乙烯生产用脱酸釜

说明书

本实用新型涉及氯化聚乙烯生产技术领域，公开了一种氯化聚乙烯生产用脱酸釜，解决了脱酸釜其搅拌部多为固定结构，氯化聚乙烯原料易沉底，从而使其搅拌不均匀，脱酸效果差的问题，包括脱酸釜本体，脱酸釜本体的顶端设置有驱动部，驱动部包括固定在脱酸釜本体上的安装座，安装座的顶端固定有固定板，固定板的上端两侧均竖直固定有导向滑杆，两根导向滑杆的顶端固定有同一块顶环，且两根导向滑杆之间滑动安装有安装板，安装板上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上同心固定有旋转轴，旋转轴的底端固定有搅拌杆，本装置通过电动推杆带动搅拌杆在脱酸釜内部向上或向下移动，从而使其搅拌均匀，提高了脱酸效果。

技术领域

本实用新型涉及氯化聚乙烯生产技术领域，尤其涉及一种氯化聚乙烯生产用脱酸釜。

背景技术

氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性)，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。因此，其被广泛的应用于各种领域。在氯化聚乙烯生产过程中，需要对氯化聚乙烯进行脱酸处理，目前常用的脱酸方式是采用脱酸釜对氯化聚乙烯进脱酸处理，但目前的脱酸釜其搅拌部多为固定结构，氯化聚乙烯原料易沉底，从而使其搅拌不均匀，脱酸效果差，因此，我们提出了一种氯化聚乙烯生产用脱酸釜来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的脱酸釜其搅拌部多为固定结构，氯化聚乙烯原料易沉底，从而使其搅拌不均匀，脱酸效果差的缺点，而提出的一种氯化聚乙烯生产用脱酸釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氯化聚乙烯生产用脱酸釜，包括脱酸釜本体，所述脱酸釜本体内部底端通过进气管固定有气体管道，且所述进气管的另一端延伸至所述脱酸釜本体的外侧，所述气体管道的上表面设置有气体喷头；

所述脱酸釜本体的顶端设置有驱动部，所述驱动部包括固定在脱酸釜本体上的安装座，所述安装座的顶端固定有固定板，所述固定板的上端两侧均竖直固定有导向滑杆，两根所述导向滑杆的顶端固定有同一块顶环，且两根导向滑杆之间滑动安装有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上同心固定有旋转轴，所述旋转轴依次贯穿所述安装板、固定板与安装座并延伸至所述脱酸釜本体的内部，并且旋转轴的底端固定有搅拌杆。

优选的，所述脱酸釜本体的外壁上设置有降温层，所述降温层内部设置有循环水管。

优选的，所述脱酸釜本体的顶端外壁上固定有排气口，所述排气口的内部安装有过滤网。

优选的，所述顶环的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述安装板固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴上安装有减速电机，所述减速电机通过螺栓固定在所述安装板上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过进气管对脱酸釜内部通气，由气泡带动底部的氯化聚乙烯原料上升，从而减少其沉底的现象。

2、通过电动推杆带动安装板在导向滑杆上移动，同时带动搅拌杆在脱酸釜内部向上或向下移动，从而使其搅拌均匀，提高了脱酸效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氯化聚乙烯生产用脱酸釜的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1脱酸釜本体、2降温层、3循环水管、4气体管道、5进气管、6气体喷头、7排气口、8过滤网、9安装座、10固定板、11导向滑杆、12顶环、13安装板、14驱动电机、15减速电机、16旋转轴、17搅拌杆、18电动推杆。

具体实施方式