[实用新型]一种铸造车间净化除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种铸造车间净化除尘系统，包括通过除尘管道(1)连接的第一除尘箱(2)和第二除尘箱(3)，所述第一除尘箱(2)内设有过滤网(21)，过滤网(21)的前侧设有喷淋管(22)，第一除尘箱(2)的底部位于过滤网(21)的前侧设有第一缺口(24)，第一缺口(24)内设有收集槽(25)；所述第二除尘箱(3)上连接有风机(31)和排气管(32)，第二除尘箱(3)内设有若干除尘袋(33)，除尘管道(1)通过若干支管(34)与除尘袋(33)一一对应连接。本实用新型具有不会堵塞除尘管道、除尘净化效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘系统，特别是一种铸造车间净化除尘系统。

背景技术

在对金属熔炼铸造过程中，铸造车间会产生很多的烟尘。这些烟尘主要来自于三部分，一是混合炉在对铝熔液进行造渣、精炼的过程中产生的高温粉尘和烟气；二是混合炉开启炉门进行加料、扒渣操作时，从炉门溢出来的烟气和粉尘，三是混合炉精炼完毕后开启出料口进行出料时产生的烟尘。这三部分烟尘如果不加回收而直接排放，会造成严重的环境污染，危害工人的健康。现有的对铸造车间的净化除尘系统通常为通过多个除尘管道进行吸收，然后进入到布袋式除尘器进行除尘处理，由于铸造车间烟气中的颗粒物较多，容易堆积在除尘管道内，导致除尘管道的堵塞，影响到烟气的传输和后续的净化处理。因此，现有铸造车间的净化除尘系统存在除尘管道堵塞、净化除尘效果不太理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铸造车间净化除尘系统。本实用新型具有不会堵塞除尘管道、除尘净化效果好的特点。

本实用新型的技术方案：一种铸造车间净化除尘系统，包括通过除尘管道连接的第一除尘箱和第二除尘箱，所述第一除尘箱内设有过滤网，过滤网的前侧上端设有喷淋管，喷淋管上设有朝向过滤网的喷头，第一除尘箱的底部位于过滤网的前侧设有第一缺口，第一缺口内设有收集槽，收集槽的顶部设有倾斜向上的挡板，第一除尘箱的外底部设有支撑收集槽的支架；所述第二除尘箱上连接有风机和排气管，第二除尘箱内设有若干除尘袋，除尘管道通过若干支管与除尘袋一一对应连接。

前述的一种铸造车间净化除尘系统中，所述除尘管道包括弯管，弯管的弯曲处设有第二缺口，弯管的外部通过弹簧连接有覆盖第二缺口的盖板，盖板上还设有与弯管相吸引的磁性块。

前述的一种铸造车间净化除尘系统中，所述弯管上位于第二缺口处设有排尘管，排尘管的下端连通有接尘箱，接尘箱的上端固定连接有滑动连接在排尘管外部的套管，所述盖板位于排尘管内，盖板通过连接杆与接尘箱连接。

前述的一种铸造车间净化除尘系统中，所述排尘管上设有上定位孔和下定位孔，套管上设有与上定位孔和下定位孔配合连接的插销。

前述的一种铸造车间净化除尘系统中，所述接尘箱内设有滑动连接有接尘槽，接尘槽与排尘管联通。

前述的一种铸造车间净化除尘系统中，所述过滤网采用至少两个，喷淋管和收集槽位于最前方的过滤网的前侧。

与现有技术相比，本实用新型通过除尘管道将铸造车间的烟废气通入到第一除尘箱，设置的喷淋管用来喷淋冷水，一方面降低进入到第一除尘箱内的烟气的温度，避免高温的烟气影响后续的除尘袋的使用寿命以及对外界环境造成污染，另一方面将烟气中的悬浮颗粒物沉降下来，落入到收集槽内，收集槽的挡板倾斜设置，既不影响尘埃颗粒物的落入，也防止了收集槽内尘埃颗粒物的逃逸，避免再次回到第一除尘箱内；喷淋管喷淋还进一步起到对过滤网的冲刷作用，避免颗粒物过多粘附在过滤网上影响过滤效率，保证过滤网的过滤效果，可以除去烟废气体中大部分的颗粒物质，避免堵塞除尘管道，减轻后续除尘处理的压力；第二除尘箱通过支管将烟气分流处理，分流后的烟气分别通过除尘袋充分过滤沉降，提高处理的效果。