[实用新型]一种电机皮带轮自动压入装置

说明书

本实用新型涉及一种自动压紧固定装置，具体涉及一种电机皮带轮自动压入装置，包括气缸、U型压紧块、螺丝支撑块、第一电机夹持块、第一电机支撑基座、第二电机夹持块和第二电机支撑基座；所述气缸固定在第二基座板上，所述气缸驱动所述U型压紧块向下运动将皮带轮压入到电机轴上，所述第二基座板通过第一挡板和第二挡板固定连接第一基座板形成电机皮带轮压入工作舱，所述螺丝支撑块固定在所述第一挡板上，所述螺丝支撑块固定连接在电机上的长杆螺丝。本实用新型可以自动的将皮带轮压入到电机的装动轴上面，效率更高，适用性更好。

技术领域

本实用新型涉及一种自动压紧固定装置，具体涉及一种电机皮带轮自动压入装置。

背景技术

现有自动化生产设备经常用到电机带动皮带以此来驱动设备的运转，电机通过在前端转动轴上面安装皮带轮，皮带轮带动皮带进行传动，但是现有的皮带轮通常采用人工压紧安装到电机的转动轴上，效率不高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种电机皮带轮自动压入装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电机皮带轮自动压入装置，包括气缸、U型压紧块、螺丝支撑块、第一电机夹持块、第一电机支撑基座、第二电机夹持块和第二电机支撑基座；所述气缸固定在第二基座板上，所述气缸驱动所述U型压紧块向下运动将皮带轮压入到电机轴上，所述第二基座板通过第一挡板和第二挡板固定连接第一基座板形成电机皮带轮压入工作舱，所述螺丝支撑块固定在所述第一挡板上，所述螺丝支撑块用于夹持固定电机前端的长杆螺丝；所述第二挡板一侧设置有第三基座板，所述第三基座板为U型基座板，所述第三基座板固定连接所述第一基座板，所述第三基座板之间设置有第三挡板；所述第一电机夹持块和第二电机夹持块固定在所述第三基座板的一边内侧，所述第一电机支撑基座和第二电机支撑基座固定在所述第三基座板的另一边外侧。

进一步地，所所述第三基座板固定所述第一电机夹持块的一边高于固定所述第一电机支撑基座的一边。

进一步地，所述螺丝支撑块包括螺丝夹持板、直角三角形固定板和定位珠，所述螺丝夹持板的一端四边分别固定连接所述固定板的一直角边，另一端开有U型卡口，所述固定板的另一直角边处于同一平面。

进一步地，所述U型卡口一边设置有定位珠。

进一步地，所述第一电机支撑基座为L型支撑座。

本实用新型的有益效果是：

1、采用全自动的方式将皮带轮压入到电机转动轴上面，极大的提高了工作效率。

2、装置上面螺丝支撑块的一端开有U型卡口，U型卡口的一边固定有定位珠，可以有效且快速的将电机固定到位，效率更高。

3、采用多组电机夹持块和电机支撑基座，提高的产品的适用性，可以装配不同的电机。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为图1的立体图；

图3为图1的部分结构图；

图4为本实用新型实施例结构图；

图5为图4的部分结构图；

图中标记为：

1、气缸，2、U型压紧块，3、螺丝支撑块，4、第一电机夹持块，5、第一电机支撑基座，6、第二电机加持快，7、第二电机支撑基座，8、电机，11、第一基座板， 12、第二基座板，13、第一挡板，14，第二挡板，15、第三基座板，16、第三挡板， 31、螺丝夹持板，32、固定板，33、定位珠，34、U型卡口，35、螺丝，81、电机转动轴，82、皮带轮，83、长杆螺丝。

具体实施方式