[实用新型]密封良好的旋转造粒机

说明书

本实用新型提供了一种密封良好的旋转造粒机，包括料斗、筛网、出料盘、控制系统；在所述料斗的底部安装有压料刀，所述压料刀的下方安装有造粒刀，所述造粒刀安装在所述筛网内；所述压料刀安装在压料刀轴上；所述造粒刀安装在造粒刀轴上；所述压料刀刀环的下部设有凹槽，所述造粒刀刀环的上部设有凸起，形成第一迷宫密封结构；所述造粒刀的下方设置有刀托，所述造粒刀与所述刀托连接在一起，所述造粒刀刀环的下部设有凸起，所述刀托的上部设有凹槽，两者配合形成第二迷宫密封结构。本实用新型通过设置多道密封结构，提高了传动机构的密封性能，提高了防尘、防污性能，免去了经常拆卸维护。

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，特别是通过刀具旋转实现造粒的旋转造粒机，属于机械自动化设备领域。

背景技术

造粒机是一种颗粒料生产领域常用的设备，根据工作原理，大致包括螺杆造粒机，和旋转造粒机等。旋转造粒机，主要是通过旋转刀头，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。旋转造粒机的应用广泛，可用于制药、食品、味精鸡精、冲剂、化工、农药、固体饮料等行业。

目前市场上，旋转造粒机的种类较多，技术成熟度相对较高，如中国专利公开号为CN203899567U的一种发射药旋转造粒机，中国专利公开号为CN206828423U的一种单碾刀旋转分体式烟火药自动造粒机等，均采用碾刀与筛网配合，实现挤出造粒。

但原来的机器设计，受技术限制，碾刀旋转轴与机架之间存在较大的间隙，易造成粘稠的物料对旋转轴进行堵塞，进而造成设备工作阻力增大，影响设备正常使用和设备的运行安全，需要经常拆机进行检修。

同时，造粒机将物料通过筛网挤出后，初步成型的颗粒往往是潮湿的，水份较高，如果直接输出，极易导致在传输过程中，物料重新堆积、粘连，造成颗粒大小不均匀，颗粒粘粘等问题。

针对旋转造粒机存在的上述问题，有必要对现有的旋转造粒机进行必要的结构改进，使其更加能够满足现代化、高复杂度、高标准的造粒需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供密封良好的旋转造粒机，以期解决造粒机传动机构密封性能欠佳，拆装维护不便等问题。

本实用新型密封良好的旋转造粒机，包括料斗、筛网、出料盘、控制系统；

其特征在于，在所述料斗的底部安装有压料刀，所述压料刀的下方安装有造粒刀，所述造粒刀安装在所述筛网内；所述压料刀的底面朝所述造粒刀所在方向，成一定角度，从而实现将所述料斗内的物料压向所述造粒刀；所述造粒刀为六角螺旋叶，其外围刀片紧贴所述筛网，当所述造粒刀旋转时，六角螺旋叶将物料推向所述筛网构成的筒壁，将物料从网孔中挤出，从而实现造粒；所述筛网的外侧设有出料盘，挤出后的颗粒料会落入出料盘内；所述控制系统实现对各运动部件的控制和调节；

所述压料刀安装在压料刀轴上，所述压料刀轴向下延伸，被压料刀驱动电机驱动；

所述造粒刀安装在造粒刀轴上，所述造粒刀轴为空心轴，其中间穿过所述压料刀轴；所述造粒刀轴向下延伸，被造粒刀驱动电机驱动；

所述压料刀刀环的下部设有凹槽，所述造粒刀刀环的上部设有凸起，形成第一迷宫密封结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述造粒刀的下方设置有刀托，所述造粒刀与所述刀托连接在一起，同步旋转；所述造粒刀位于所述筛网内侧，而所述刀托位于所述筛网的底部，通过所述刀托对所述筛网形成密封的造粒腔室；所述造粒刀刀环的下部设有凸起，所述刀托的上部设有凹槽，两者配合形成第二迷宫密封结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述造粒刀的上部，穿过所述压料刀轴的部位，设有第一骨架油封，所述第一骨架油封的外骨架固定在所述造粒刀的内壁上，所述第一骨架油封的油封唇弹性套设在所述压料刀轴上；且所述第一骨架油封的防尘端面向上。

进一步的，所述第一骨架油封的防尘端面与所述造粒刀的顶面齐平。