[实用新型]一种便于检漏的离心机

说明书

本实用新型公开了一种便于检漏的离心机，用于生产硫酸铜，包括机架、离心机外壳、不锈钢内衬、转鼓、传动机构和驱动装置；所述离心机外壳设置于所述机架上，所述不锈钢内衬设置于所述离心机外壳的内壁，所述不锈钢内衬围成一个容腔；所述离心机外壳的底部设有检漏孔；所述转鼓设置于所述离心机外壳的内部，所述传动机构的输出端穿过所述离心机外壳的底部以及所述不锈钢内衬的底部与所述转鼓连接，所述传动机构的输入端与所述驱动装置驱动连接。当防腐蚀的不锈钢内衬出现开裂时能及时发现，从而可以及时对其进行维修，降低维修成本。

技术领域

本实用新型涉及离心设备领域，尤其涉及一种便于检漏的离心机。

背景技术

离心机就是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，在制备纯硫酸铜的过程中，原料、中间物料和产品大都需要使用离心机进行固液分离，分离出来的溶液具有腐蚀性，由于离心机在工作时振动较大，离心机壳体内壁上的防腐层长期在振动环境下容易开裂，当防腐层具有细微的开裂时，肉眼不易发现，加上传统的离心机壳体的底部为密封结构，溶液会穿过裂缝处渗透并积聚在离心机壳体内并将其腐蚀穿透。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种便于检漏的离心机，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于检漏的离心机，用于生产硫酸铜，包括机架、离心机外壳、不锈钢内衬、转鼓、传动机构和驱动装置；所述离心机外壳设置于所述机架上，所述不锈钢内衬设置于所述离心机外壳的内壁，所述不锈钢内衬围成一个容腔；所述离心机外壳的底部设有检漏孔；所述转鼓设置于所述离心机外壳的内部，所述传动机构的输出端穿过所述离心机外壳的底部以及所述不锈钢内衬的底部与所述转鼓连接，所述传动机构的输入端与所述驱动装置驱动连接。

所述离心机外壳包括筒体与底座；所述底座设置于所述机架上，所述筒体的两端开放，所述筒体设置于所述底座上，所述筒体与所述底座围成一个上端开放的腔体，所述不锈钢内衬设置于所述腔体的内壁。

所述离心机外壳的底部中心设有圆台状的凸块，所述转鼓底部中心设有与所述凸块相匹配的凹陷，所述传动机构的输出端穿过所述凸块的中心并与所述凹陷的底部中心连接；所述转鼓的侧壁均匀设置有多个出水孔。

还包括排水管，所述排水管的上端穿过所述离心机外壳的底部与所述不锈钢内衬与所述容腔连通，所述排水管的下端与离心机外壳的外部连通。

还包括检漏管，所述检漏管的一端插入所述检漏孔内，另一端向下延伸与外界连通并向所述机架的边缘处折弯。

所述筒体与所述底座为焊接固定。

所述离心机外壳为铸铁材质。

所述驱动装置为电机，所述驱动装置固定于所述机架上。

所述驱动装置与所述传动机构通过皮带驱动连接。

所述机架设有至少三个支撑脚，所述支撑脚的底部设有减振胶垫。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

附图中：1-机架、2-离心机外壳、21-检漏孔、22-筒体、23-底座、24-凸块、3-不锈钢内衬、31-容腔、4-转鼓、41-凹陷、42-出水孔、5-传动机构、6- 驱动装置、7-排水管、8-检漏管、9-支撑脚、91-减振胶垫。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。