[实用新型]超长的耐高温高压的多点油井温度传感器

说明书

本实用新型涉及一种超长的耐高温高压的多点油井温度传感器，包括铠装热电偶，铠装热电偶的数量为一根，主要由一根保护管以及位于保护管内的正极偶丝、多根负极偶丝和多个测温点组成，多个测温点沿铠装热电偶的长度方向分布；正极偶丝的数量为一根，一根正极偶丝的不同位置分别与多根负极偶丝连接形成多个测温点；或者，正极偶丝的数量同负极偶丝，正极偶丝与负极偶丝一一对应连接形成多个测温点。本实用新型制备工艺简单，制得的传感器可耐高温高压，适用于油井下长期工作。

技术领域

本实用新型属于传感器技术领域，涉及一种超长的耐高温高压的多点油井温度传感器。

背景技术

在石油开采时，为了开采深井稠油，必须将深井稠油加热稀释，再通过抽油机将其抽出地面。此过程中，促使稠油稀释到最佳提取状态，需要跟踪加热时加温系统的温度信息，如加温、恒温信息，因此，需要一种油井温度传感器。该传感器的使用环境为高温高压，硫化氢、氨氮等气体介质，且传感器长度要求达到数千米，响应速度快，精确度高。

采集多点油井温度，常采用的原理是，配置多个热电偶，并在传感器的不同位置设定多个测温点，但热电偶和测温点的连接方式多有不同，但均存在传感器直径大，柔性差，承压能力不足的问题。关于多个热电偶的现有技术，是为了在满足1000米长度的前提下，单支热电偶的加工更细时更为简易，通过并排使用实现多点连接。如专利CN201306168Y公开资料中，采用技术路径为：多个独立的铠装热电偶并成一束，其外面用不锈钢带卷绕并焊接包覆并端部封闭；专利CN203285426U公开资料中，采用的技术路径为：单根热电偶电缆包覆一层绝缘皮，再多根一起包覆一层绝缘皮，再设置在不锈钢管内，再分别套两层不锈钢管，再包覆填充物，最后包覆一层绝缘层。上述2个专利中均存在的缺点是：采用了焊接工艺，产品为有缝结构，承压性能较差；另外，测温点多时，产品直径较大，多层壳体导致产品柔性不够。为了改善该问题，在满足热电偶长度要求的前提下，尽可能降低产品结构加工的缺陷点，以及减小产品的整体直径、增加柔性会极大提升产品的可应用价值。

因此，研究一种承压能力强、整体直径小、柔性好的多点油井温度传感器具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中多点油井温度传感器在1000米以上长度时存在不耐高压、整体直径大、柔性差的问题，提供一种超长的耐高温高压的多点油井温度传感器，该传感器适用于测量深层油井温度梯度分布。

为达到上述目的，本实用新型采用的方案如下：

一种超长的耐高温高压的多点油井温度传感器(此处所指的“超长”主要是指铠装热电偶的长度，铠装热电偶的长度取值范围不限，可以同现有技术高温超长油井多点热电偶的长度，也可以相对于现有技术有所区别)，包括铠装热电偶，铠装热电偶的数量为一根，主要由一根保护管以及位于保护管内的正极偶丝、多根负极偶丝和多个测温点组成，多个测温点沿铠装热电偶的长度方向分布；正极偶丝的数量为一根，一根正极偶丝的不同位置分别与多根负极偶丝连接形成多个测温点；或者，正极偶丝的数量同负极偶丝，正极偶丝与负极偶丝一一对应连接形成多个测温点(即一根正极偶丝对应一根负极偶丝)。

本实用新型由于对工艺进行了改进，实现了在保护管内加工测温点，因此可以在一根铠装热电偶内同时加工多个测温点，而现有技术并不能在保护管内加工测温点，其一般是通过将正极偶丝和负极偶丝从保护管内穿出后，在保护管外部将正极偶丝和负极偶丝连接形成测温点的，因此现有技术往往只能一根铠装热电偶对应一个测温点，当需要设置多个测温点时，需要多个铠装热电偶组合在一起，与现有技术相比，本实用新型的超长的耐高温高压的多点油井温度传感器中铠装热电偶的数量为1，保护管的数量也为1，现有技术中铠装热电偶的数量为多个，保护管的数量也为多个，因此本实用新型的超长的耐高温高压的多点油井温度传感器整体直径小，更容易弯曲，柔性更好，热量传导到测温点的速度更快，温度响应更快。

作为优选的方案：