[实用新型]一种烧结钕铁硼永磁材料压片成型机

说明书

本实用新型提供了一种烧结钕铁硼永磁材料压片成型机，涉及技术领域，包括成型机、碎料箱和吸料管，成型机下方的左右两侧均嵌入设置有碎料箱，且碎料箱之间呈对称状设置，碎料箱底部中间贯穿设置有吸料管，通过筛料箱内的滤筛板将颗粒状的原料和粉末状的原料再次进行筛料筛选处理，颗粒状原料被筛选分离，从筛料导管排出，粉末状的原料经进料管排到模具座上完成压片成型，避免了压片成型后的表面会出现不平整的情况，解决有颗粒块凸起的问题。

技术领域

本实用新型涉成型机及技术领域，更具体的说，涉及为一种烧结钕铁硼永磁材料压片成型机。

背景技术

钕铁硼，也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，钕铁硼磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。

现有技术公开了申请号为：CN201820999705.2的一种烧结钕铁硼永磁材料压片成型机，它通过重量传感器设置预定重量值可以定量的对伸缩放料管内进行放入钕铁硼磁粉原料，通过伸缩放料管可以根据模具的位置来调节放料口的位置，让放料口的位置可以适配模具位置，但是在放料过程中没有对原料进行筛料筛选处理，使得颗粒状和粉末状的原料混合在一起输送到模具座上，导致压片成型后的表面会出现不平整，有颗粒块凸起，还有原料输送到模具座时，未设置挡料板，易造成原料掉在成型机内，不便于清理，因此需要在该基础上的不足做出进一步的创新，提供一种烧结钕铁硼永磁材料压片成型机。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决放料过程中没有对原料进行筛料筛选处理，使得颗粒状和粉末状的原料混合在一起输送到模具座上，导致压片成型后的表面会出现不平整，有颗粒块凸起的技术问题，提供一种烧结钕铁硼永磁材料压片成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结钕铁硼永磁材料压片成型机，包括成型机、碎料箱和吸料管，所述成型机下方的左右两侧均嵌入设置有碎料箱，且碎料箱之间呈对称状设置，所述碎料箱底部中间贯穿设置有吸料管；

所述成型机包括原料箱、下料管、原料缓存箱、筛料箱、筛料导管、进料管、上气缸、下气缸、模具座和挡料板，所述原料箱嵌入设置在成型机顶部中间，所述下料管均贯穿设置在原料箱下方的左右两侧，其下料管均位于成型机内部上方，且下料管中部均设有放料阀，所述原料缓存箱均嵌入设置在下料管下方，所述筛料箱均嵌入设置在原料缓存箱下方，所述筛料导管贯穿设置在筛料箱左侧下方，所述进料管均贯穿设置在筛料箱底部中间，所述上气缸通过螺栓固定连接在成型机内部上方的中间，且上气缸由第一伸缩杆和压片板所构成，所述下气缸通过螺栓固定连接在成型机内部下方的中间，且下气缸上方中部设有第二伸缩杆，所述模具座活动连接在下气缸上方，其模具座与第二伸缩杆相连接，且模具座位于进料管下方，所述挡料板均嵌入设置在模具座上方的左右两侧；

所述碎料箱包括伺服电机、转轴和碎料球，所述伺服电机均嵌入设置在碎料箱外侧中部，所述转轴均活动连接在伺服电机上，且转轴贯穿于碎料箱内部中间，所述碎料球均活动连接在转轴上。

优选的：所述筛料箱内部下方均设有滤筛板，且滤筛板均与筛料导管相对接。

优选的：所述筛料导管均呈倾斜状结构设置，且筛料导管下端管口均贯穿于碎料箱内部。

优选的：所述挡料板与进料管之间为间隔设置。

优选的：所述碎料球表面上均设有凸块，且凸块均呈三角形状结构设置。

优选的：所述吸料管外端上均设有吸料机，其吸料机底部设有顶力支撑杆、与成型机底部支撑腿相接，且吸料管上端管口均贯穿于原料箱内部。

有益效果：