[实用新型]一种导线接续管自动化压接装置

权利要求书

1.一种导线接续管自动化压接装置，其特征在于：包括：

夹紧机构，用于在压接导线过程中夹紧导线；

压接钳，压接钳主要由压钳机构和压板机构组成，用于实现对导线的压接；

机架平台，用于安装夹紧机构和压接钳，并作为导线压接作业平台。

2.根据权利要求1所述的导线接续管自动化压接装置，其特征在于：所述夹紧机构主要由底板、夹紧套座、底座、滚动套和夹紧油缸组成，夹紧套座左右相对布置有两个，分别为固定安装在底座上的左夹紧套座和与夹紧油缸连接的右夹紧套座，右夹紧套座与底座导向配合，左、右夹紧套座的相对侧分别安装有夹紧套，两夹紧套之间形成对导线的夹紧空间；底座上在位于夹紧空间的前后两侧分别布置有滚动套。

3.根据权利要求2所述的导线接续管自动化压接装置，其特征在于：所述夹紧油缸固定安装在底座上，并通过油缸压头与右夹紧座套连接。

4.根据权利要求2所述的导线接续管自动化压接装置，其特征在于：所述滚动套设置在安装座上，安装座与底座通过高度可调式结构连接，高度可调式结构包括在安装座上设置的上下方向长孔，长孔内穿过紧固螺栓实现安装座与底座的紧固连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的导线接续管自动化压接装置，其特征在于：所述夹紧机构沿导线移动方向在压接钳的单侧或两侧处分别布置。

6.根据权利要求1所述的导线接续管自动化压接装置，其特征在于：所述压钳机构主要由模具、压钳油缸和安装底板组成，模具左右相对布置有两个形成横向压接，两个模具之间形成压接腔，两个模具分别与固定在安装底板上的压钳油缸的活塞端连接。

7.根据权利要求6所述的导线接续管自动化压接装置，其特征在于：所述压钳油缸的油缸缸体在临近活塞杆伸出一端设有上下方向延伸的凸台，凸台向下部分嵌设在安装底板上。

8.根据权利要求7所述的导线接续管自动化压接装置，其特征在于：还包括作为压接辅助限位的压板机构，压板机构包括设于对应压钳机构上方的压板，压板上与凸台向上部分对应设有限位槽；压板连接有带动其上下移动的压板油缸，压板油缸固定在压板油缸支架上；压板工作时，压板在压板油缸驱动下朝压钳机构方向运动，当到达压钳油缸的凸台位置，凸台向上部分嵌入压板上的限位槽形成限位配合。

9.根据权利要求1所述的导线接续管自动化压接装置，其特征在于：所述机架平台上还设有移模机构，移模机构包括沿前后方向布置的直线导轨，以及与直线导轨滑动配合的移动平台，压接钳安装在移动平台上，且机架平台上还设有驱动移动平台沿直线导轨往复运动的移模驱动装置。

10.根据权利要求1所述的导线接续管自动化压接装置，其特征在于：还包括罩门机构，罩门机构包括支撑机架平台的机座，机架平台上四周围设有箱体，箱体固定在机座上，且机架平台上侧设有罩设机架平台的罩门，罩门与箱体通过合页铰接连接，且罩门与机座间通过罩门油缸相连，罩门油缸驱动罩门相对于箱体开合。