[实用新型]一种自动装配装置

说明书

本实用新型涉及了一种自动装配装置，包括机架，在机架上设有平衡盘定位块，在平衡定位块的两侧对称设有滑杆，在两个滑杆的上端共同连接有气缸安装板，在气缸安装板上设有升降气缸，在两根所述滑杆上从上往下依次设有震动上料机、上连动板和下连动板，在上连动板上设有下压式电动螺丝批，下压式电动螺丝批的下端连接有滑动十字万向节，震动上料机的出料端通过螺钉导管与气动输出器相连，气动输出器的出料口通过螺钉导管与螺旋夹头相连，动输出器安装在下连动板上，所述升降气缸与控制电气和脚踏开关相连。本实用新型具有结构使用方便，安装迅速准确，提高了生产效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种安装装置，特别是一种自动装配装置。

背景技术

目前在塑料盖与原木板的安装过程中，采用的是人工组装，每一个产品多需要用定位治具安装，每个产品有8个螺钉需要逐颗单个锁紧，生产效率低。

发明内容

为了克服现有人工组装的不足，提供一种设计巧妙，使用方便，安装迅速准确，提高了生产效率的自动装配装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动装配装置，包括机架，在所述机架上设有平衡盘定位块，在所述平衡定位块的两侧对称设有滑杆，在两个所述滑杆的上端共同连接有气缸安装板，在所述气缸安装板上设有升降气缸，在两根所述滑杆上从上往下依次设有震动上料机、上连动板和下连动板，在所述上连动板上设有下压式电动螺丝批，所述下压式电动螺丝批的下端连接有滑动十字万向节，所述震动上料机的出料端通过螺钉导管与气动输出器相连，所述气动输出器的出料口通过螺钉导管与螺旋夹头相连，螺旋夹头安装在滑动十字万向节的下端，所述气动输出器安装在下连动板上，所述升降气缸与控制电气和脚踏开关相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下特点：

结构使用方便，安装迅速准确，提高了生产效率，节省人工劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的立体图；

图5为半成品图；

图6为成品图；

图中标号：01-升降气缸、02-下压式电动螺丝批、03-震动上料机、04-上连动板、05-滑动十字万向节、06-气动输出器、07-下连动板、08-螺旋夹头、09-平衡定位块、10-升降气缸、11-控制电气、12-脚踏开关、13-机架、14-滑杆、15-螺钉导管。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-6示出了本实用新型一种自动装配装置的具体实施方式：包括机架13，在所述机架13上设有平衡盘定位块09，在所述平衡定位块09的两侧对称设有滑杆14，在两个所述滑杆14的上端共同连接有气缸安装板，在所述气缸安装板上设有升降气缸01，在两根所述滑杆14上从上往下依次设有震动上料机03、上连动板04和下连动板07，在所述上连动板04上设有下压式电动螺丝批02，所述下压式电动螺丝批02的下端连接有滑动十字万向节05，所述震动上料机03的出料端通过螺钉导管15与气动输出器06相连，所述气动输出器06的出料口通过螺钉导管15与螺旋夹头08相连，螺旋夹头08安装在滑动十字万向节05的下端，所述气动输出器06安装在下连动板07上，所述升降气缸01与控制电气11和脚踏开关12相连。