[实用新型]一种适用于柱状模具的多功能辅助装置

说明书

本实用新型提供了一种适用于柱状模具的多功能辅助装置，包括主体框架、水平位移机构、表面智能处理工艺机构和检测标记机构；主体框架由连接杆机构和“C”形框构成；连接杆机构包括连接板和连接板一，连接板的一侧设置若干个定位销孔，另一端中部设置一个方形凸起，所述方形凸起的正前方侧壁设置一个定位销孔一，连接板一一侧设置若干个定位销孔，另一端中部设置一个方形凹槽，所述方形凹槽与方形凸起相适配；实现柱状模具的智能前置处理，替换了传统手工处理，优化处理流程和效果，实现了一个工作台多种工艺的统合，可明显提高生产效率，优化工作环境；其结构小巧，可以搭配各式卧式机床和清洗槽。

技术领域

本实用新型涉及金属镍网领域，尤其涉及金属镍网模具处理。

背景技术

印染是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。而利用金属镍网圆网印花是当今常见的印染方式，然而在化学镀镍前，模具表面要经过研磨抛光、除油、除锈、活化等处理过程，目前多数厂家，采用人工控制模具表面处理流程，严重影响生产效率，人为误差影响模具参数，往往导致镍网良品率低下，同时操作流程繁琐，需要频繁移动模具，占用空间大，存在模具破损风险，此外，人工复检强度高，容易造成疲劳。

实用新型内容

本实用新型提出了一种适用于柱状模具的多功能辅助装置，解决了人工控制模具表面处理流程，生产效率低，镍网良品率低下，同时操作流程繁琐，加工流程占用空间大，存在模具破损风险，人工复检强度高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于柱状模具的多功能辅助装置，包括主体框架、水平位移机构、表面智能处理工艺机构和检测标记机构；

所述主体框架由连接杆机构和“C”形框构成；连接杆机构包括连接板和连接板一，连接板的一侧设置若干个定位销孔，另一端中部设置一个方形凸起，所述方形凸起的正前方侧壁设置一个定位销孔一，连接板一一侧设置若干个定位销孔，另一端中部设置一个方形凹槽，所述方形凹槽与方形凸起相适配，凹槽的侧壁上设置两个对称的圆形凹槽，连接板与连接板一之间通过圆形凹槽和定位销孔一销轴连接；

所述“C”形框上底板的两侧各设置若干个定位销孔二，其间距与定位销孔的间距相适配，且“C”形框通过定位销孔与定位销孔二与连接板螺栓连接，上底板的中间设置一个“0”形通孔，上底板的上底面和下底面两侧设置对称的滑道，所述滑道均位于“0”形通孔长边的两侧；

所述“C”形框的两侧板上各设置两个对称的圆形销孔三，侧板的下端设置若干个半圆形凹槽，半圆形凹槽内设置滑轮，所述滑轮通过两根连接柱和一个销柱实现销轴连接，滑轮的中间设置一个圆形通孔，圆形通孔内固连于一个滚动轴承的外圈，滚动轴承的内圈固连于销柱上，滑轮的圆形侧边上设置条形凹槽，所述条形凹槽的宽度与配套工作的盛放槽边宽度相适配；

所述水平位移机构由两块“0”形固定板和两个线性电机构成；

所述“0”形固定板底面面积大于“0”形通孔，“0”形固定板中部设置五个定位通孔，定位通孔两侧对称设置四个定位销孔四，定位销孔四外侧设置两个对称的滑轨，所述滑轨与滑道相适配，两块“0”形固定板相对设置，一个位于“C”形框的“0”形通孔上方，一个位于“C”形框的“0”形通孔下方，两块“0”形固定板通过定位销孔四螺栓连接，且上下两块“0”形固定板的滑轨均滑动连接与滑道上；

所述两个线性电机安装“0”形通孔的两侧，线性电机的动子安装于上方“0”形固定板的下底面；

所述表面智能处理工艺机构包括加压处理机构、局部处理机构和辅助处理机构；