[实用新型]一种数控铣床气动夹具

说明书

本实用新型提供一种数控铣床气动夹具，包括弹簧卡头、工件、滑块、夹具体、连杆、托板、气缸、进气管、出气管、底座和连接螺栓，工件安装在弹簧卡头上，弹簧卡头安装在滑块上，滑块安装在夹具体上，托板安装在夹具体下部，托板左右两侧各安装有一个连杆，托板通过连接螺栓固定在气缸上，气缸安装在托板下部，气缸右侧进气管和出气管，气缸安装在底座上，本实用新型设计合理，使用方便，不仅解决了三爪自定心卡盘装夹带来的变形问题，而且达到了快速装夹、自动夹紧的效果，加工精度和加工效率都有了显著提高。

技术领域

本实用新型涉及气动夹具装置技术领域，具体涉及一种数控铣床气动夹具。

背景技术

铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。由于使用的十分频繁，因此现在市面上出现了各种各样的铣床气动夹具，但现在市面上的铣床气动夹具在使用时不能很好地将装置在数床上进行移动，同时铣削加工时，切削力较大，导致震动较大，容易损坏夹具，而且在加工时，很容易将废屑溅入该装置内部，导致灰尘大量累积不便于清理，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进数控铣床气动夹具结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种数控铣床气动夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种数控铣床气动夹具，包括弹簧卡头、工件、滑块、夹具体、连杆、托板、气缸、进气管、出气管、底座和连接螺栓，工件安装在弹簧卡头上，弹簧卡头安装在滑块上，滑块安装在夹具体上，托板安装在夹具体下部，托板左右两侧各安装有一个连杆，托板通过连接螺栓固定在气缸上，气缸安装在托板下部，气缸右侧进气管和出气管，气缸安装在底座上。

连杆通过顶丝固定在托板上。

进气管上安装有手动球阀。

气缸通过紧固螺栓安装在底座上。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型设计合理，使用方便，不仅解决了三爪自定心卡盘装夹带来的变形问题，而且达到了快速装夹、自动夹紧的效果，加工精度和加工效率都有了显著提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种数控铣床气动夹具，包括弹簧卡头1、工件2、滑块3、夹具体4、连杆5、托板6、气缸7、进气管9、出气管10、底座11和连接螺栓13，工件2安装在弹簧卡头1上，弹簧卡头1安装在滑块3上，滑块3安装在夹具体4上，托板6安装在夹具体4下部，托板6左右两侧各安装有一个连杆5，托板6通过连接螺栓13固定在气缸7上，气缸7安装在托板6下部，气缸7右侧进气管9和出气管10，气缸7安装在底座11上。

连杆5通过顶丝14固定在托板6上。

进气管9上安装有手动球阀8。

气缸7通过紧固螺栓12安装在底座11上。

工作原理：夹具体与底座连接，形成夹具的外部结构。气缸固定在底座上，气缸活塞杆与托板采用螺栓联接，托板与滑块之间通过2个连杆连接，使气缸工作时带动滑块在夹具体内上下运动。弹簧卡头固定在夹具体上，当手动球阀旋到进气位置时，气缸加压带动滑块向上运动，滑块与弹簧卡头配合锥面接触，并施加向上推力，使弹簧卡头夹紧零件。当手动球阀旋到关闭状态，封闭气路保持压力即可开始加工零件。零件加工完成后，手动球阀旋到泄压状态，气缸泄压利用气缸内弹簧拉力带动滑块向下回到起始位置，弹簧卡头松开零件。