[实用新型]一种用于镀膜光学镜片的运输系统

说明书

本实用新型公开一种用于镀膜光学镜片的运输系统，包括工作台以及对称设置在工作台顶端的镀膜装夹装置和镜片收集装置。所述镀膜装夹装置包括底架、安装板和弹性卡板，所述底架由底板以及位于底板两侧的侧板组成，所述侧板倾斜置于底板的两侧，所述安装板固定在底架的底板上，所述弹性卡板沿安装板的长度方向均布于安装板上，所述弹性卡板卡条体的两端向同侧折弯，折弯部的卡条体端部均设置有开口槽，开口槽将卡条体端部分为两个次弹性板，所述次弹性板向弹性卡板的内侧设置有折弯凸起。本实用新型通过机械夹臂对光学镜片进行夹取和运输，只需要人工用遥控器操控即可，而且操作简单，工作效率高，节省了人工成本，可以实现大批量生产。

技术领域

本实用新型属于光学镜片加工技术领域，具体涉及一种用于镀膜光学镜片的运输系统。

背景技术

随着科学技术的发展，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域。光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等。镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一。镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果。现有镀膜过程中，镜片直接一般采用搭置的方式放置，在镀膜时有可能存在轻微移位现象，影响镀膜质量，且镀膜时单次镀膜数量也不多。针对这些问题，亟需我们设计一种光学镜片镀膜用支架改善在进行镀膜过程中镜片易发生移位的现象等问题。

光学镜片是一种非常易破碎和易磨损的物品，稍有磨损即会导致其使用受到影响，因此搬运和运输的要求十分严格，并且对储存过程中存储环境也有一定的要求，例如环境潮湿、灰尘较多都会对镜片造成污染。现有光学镜片运输箱结构简单，易造成镜片破损，同时取放、搬运不方便，大大降低劳动效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服目前人工取放光学镜片效率极低，无法达到标准化要求，费时费力，增加产品的生产成本，并且光学镜片易碎，容易伤到工作人员双手的缺点，提供了一种用于镀膜光学镜片的运输系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于镀膜光学镜片的运输系统，包括工作台以及对称设置在工作台顶端的镀膜装夹装置和镜片收集装置，所述镀膜装夹装置包括底架、安装板和弹性卡板，所述底架由底板以及位于底板两侧的侧板组成，所述侧板倾斜置于底板的两侧，所述安装板固定在底架的底板上，所述弹性卡板沿安装板的长度方向均布于安装板上，所述弹性卡板卡条体的两端向同侧折弯，折弯部的卡条体端部均设置有开口槽，开口槽将卡条体端部分为两个次弹性板，所述次弹性板向弹性卡板的内侧设置有折弯凸起。所述镜片收集装置包括沿工作台长度方向设置的滑轨、滑动设置在所述滑轨上的运输车和设置在运输车上的收集组件。

作为本实用新型一种用于镀膜光学镜片的运输系统的进一步改进，所述收集组件包括收纳箱、支撑杆、夹取臂Ⅰ和夹取臂Ⅱ，所述收纳箱固定设置在运输车的顶端，且在所述运输车顶端的前部沿竖直方向设置有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴与支撑杆的底端传动连接，所述支撑杆的顶端沿水平方向设置有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的伸缩杆Ⅰ的输出端沿竖直方向固定设置有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出端设置有气缸Ⅱ，电机Ⅱ的输出端与气缸Ⅱ的尾端传动连接，所述气缸Ⅱ沿竖直方向设置，且气缸Ⅱ的伸缩杆Ⅱ的输出端固定设置有连接杆，连接杆的一端固定设置有夹取臂Ⅰ，连接杆的另一端水平设置有气缸Ⅲ，所述气缸Ⅲ的伸缩杆Ⅲ与夹取臂Ⅱ相连接，所述夹取臂Ⅰ和夹取臂Ⅱ均竖直设置，且夹取臂Ⅰ和夹取臂Ⅱ的底端内侧均设置有橡胶垫片。

作为本实用新型一种用于镀膜光学镜片的运输系统的进一步改进，所述收纳箱内由多个竖直隔板分隔为若干个收纳腔，所述收纳腔底部的两端均设置有由弹性橡胶制成的三角承重支架。

作为本实用新型一种用于镀膜光学镜片的运输系统的进一步改进，所述橡胶垫片的内侧均为圆弧形。

作为本实用新型一种用于镀膜光学镜片的运输系统的进一步改进，所述弹性卡板与安装架之间通过螺钉连接。

有益效果