[实用新型]一种机床废屑收集装置

说明书

一种涉及机床加工设备领域的机床废屑收集装置，包含排屑机本体，排屑机本体包含机架、传送机构和传送电机，以及出料仓；出料仓下方设有水平料管、竖直料管和收集箱车，水平料管和竖直料管内分别设有第一传送螺杆和第二传送螺杆；出料仓的出口与水平料管外端管壁对应连通，水平料管外端安装有第一电机，水平料管内端与竖直料管顶端管壁对应连通，竖直料管顶端安装有第二电机；该废屑收集装置能够改变废屑的形状，使得废屑在收集车中堆积的更加紧实。

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备领域，尤其是涉及一种机床废屑收集装置。

背景技术

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，分为刮板式排屑机、链板式排屑机、磁性排屑机和螺旋式排屑机；目前各种加工机床使用最多的是刮板式排屑机和链板式排屑机，但是这些排屑机只能运送机床切削的废屑，并不能对废屑进行处理，而切削产生的废屑有条状、卷状、团状、片状等多种形状，被全部运送至收集车上后，会因为太过蓬松占用大量空间，这给收集和转用这些切削废屑造成了很大的麻烦。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种机床废屑收集装置，能够改变废屑的形状，使得废屑在收集车中堆积的更加紧实。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种机床废屑收集装置，包含排屑机本体，所述排屑机本体包含机架、传送机构和驱动传送机构动作的传送电机，以及设于传送机构传送末端的出料仓；所述出料仓下方设有水平料管、竖直料管和收集箱车，所述水平料管和竖直料管内分别设有适配的第一传送螺杆和第二传送螺杆；所述出料仓的出口与水平料管外端管壁对应连通，所述水平料管外端管口密封并安装有用于驱动第一传送螺杆的第一电机，所述水平料管内端管口与竖直料管顶端管壁对应连通，所述竖直料管顶端管口密封并安装有用于驱动第二传送螺杆的第二电机，所述竖直料管底端管口与收集箱车的内底面内端对应。

进一步，所述所述收集箱车外端箱壁的内底部铰接有挡料斜板的一端，所述挡料斜板的另一端固定连接有挡料布的一端，所述挡料布的另一端与内端箱壁的内底部固定连接，所述挡料斜板的内板面中部与收集箱车内底面之间设有弹簧，所述挡料斜板的两侧面分别与收集箱车的两侧箱壁内壁面密封接触。

进一步，所述水平料管外端管壁与竖直料管底端管壁之间设有斜撑杆。

进一步，所述竖直料管管壁与机架之间设有横撑杆。

进一步，所述第一传送螺杆和第二传送螺杆分别与水平料管和竖直料管长度匹配。

进一步，所述收集箱车的底部设有带刹车的脚轮。

进一步，所述水平料管与竖直料管之间均为可拆卸固定连接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的机床废屑收集装置，当传送机构将机床底部各种形状的切削废料传送至出料仓后，切削废料会从出料仓的出口落入水平料管中，在经过了水平料管中第一传送螺杆和竖直料管中第二传送螺杆在不同方向的挤压推送后，最终落入收集箱车中的切削废料相对紧实，占用更小的空间；综上所述，本实用新型结构简单，通过改变废屑的形状，使得废屑在收集车中堆积的更加紧实，使得收集箱车能够装载更多的废料，减少了收集箱车的运送次数；

此外，挡料斜板能够将落下的切削废料导向收集箱车远离竖直料管底端管口的一端，当切削废料越积越多，在重力的作用下，挡料斜板被压平整，继续接收切削废料，使得切削废料在收集箱车中分布均匀。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。