[实用新型]一种新型双锥入料造粒机

说明书

本实用新型公开了一种新型双锥入料造粒机，包括主机架，所述主机架顶端中部安装有挤出减速箱，所述主机架内部位于挤出减速箱底端位置处安装有挤出电机，所述挤出减速箱一端中部安装有双锥入料连接螺筒，所述双锥入料连接螺筒一端连接有挤出压缩螺筒，所述挤出压缩螺筒底端连接有螺筒顶座，所述挤出压缩螺筒另一端边部通过膜面卡箍连接有膜面，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过从动锥螺杆和从动锥螺杆对物料进行挤出压缩，提高生产效率和物料填充率，降低了物料填充和生产所需要的时间，从动锥螺杆和从动锥螺杆对物料挤压物料，该操作简单，使用便捷，进而使生产出来的物料更加符合生产要求。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种新型双锥入料造粒机。

背景技术

高分子材料具有优良的物理力学性能而被广泛应用于各行各业，橡胶更加被应用于生活与生产当中，运用螺杆加工橡胶，能将橡胶的一系列物理变化过程一次性的在螺筒和螺杆上连续式完成；

当前市场上机器难以实现高黏度、低摩擦因素物料的加料，使挤出机的压力漏流严重，严重影响生产效率，使得实际生产效率低缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型双锥入料造粒机，可以有效解决上述背景技术中提出的当前市场上机器难以实现高黏度、低摩擦因素物料的加料，使挤出机的压力漏流严重，严重影响生产效率，使得实际生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双锥入料造粒机，包括主机架，所述主机架顶端中部安装有挤出减速箱，所述主机架内部位于挤出减速箱底端位置处安装有挤出电机，所述挤出减速箱一端中部安装有双锥入料连接螺筒，所述双锥入料连接螺筒一端连接有挤出压缩螺筒，所述挤出压缩螺筒底端连接有螺筒顶座，所述挤出压缩螺筒另一端边部通过膜面卡箍连接有膜面，所述膜面卡箍底端边部安装有螺筒顶座；

所述主机架一端边部焊接有副机架，所述副机架顶端两侧均开设有滑轨，所述滑轨顶端通过滑块连接有双锥底座，所述双锥底座顶端中部连接有双锥齿轮箱，所述双锥齿轮箱内壁一侧贯穿连接有从动锥螺杆，所述双锥齿轮箱内壁另一侧贯穿连接有主动锥螺杆，所述从动锥螺杆和主动锥螺杆中部直径之间形成固定角度α，所述固定角度α的角度为11°，所述从动锥螺杆外表面两侧形成底锥角度β，所述底锥角度β的角度为8°，所述从动锥螺杆和主动锥螺杆外表面均开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹角度γ为14°，所述双锥底座与水平地面成夹角，所述夹角的度数为7°，所述主动锥螺杆外表面边部通过减速器连接有双锥减速电机，所述双锥减速电机和挤出电机的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述双锥入料连接螺筒和挤出压缩螺筒组合成螺筒，所述双锥入料连接螺筒和挤出压缩螺筒之间通过螺丝连接，所述主动锥螺杆和从动锥螺杆内壁设置有感温探头，所述主动锥螺杆和从动锥螺杆外表面均套接有冷却水环。

优选的，所述主动锥螺杆和从动锥螺杆外表面均开设有外螺纹，所述主动锥螺杆外表面与从动锥螺外螺纹相互啮合，从动锥螺杆外表面与主动锥螺杆外螺纹相互啮合。

所述双锥齿轮箱一端通过隔离板连接有双锥槽体，所述双锥槽体底端中部焊接有双锥冷却水槽，所述双锥槽体顶端中部连接有入料斗，所述双锥槽体一端中部焊接有双锥连接套，所述双锥连接套外表面顶部和底部均套接有双锥卡箍。

优选的，所述双锥连接套与双锥入料连接螺筒之间采用双锥卡箍锁紧，所述双锥卡箍为两个半圆环，两个所述双锥卡箍之间通过螺栓连接。

优选的，所述隔离板顶端开设有漏料槽，所述漏料槽内部位于双锥连接套一侧位置处设置有感温探头，主动锥螺杆和从动锥螺杆一端均通过螺纹连接的冷却水旋转机头，所述主动锥螺杆和从动锥螺杆内壁中部均开设有水道，所述双锥连接套外表面开设有冷却水水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：