[实用新型]一种金属表面处理用的喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种金属表面处理用的喷砂装置，包括喷洒砂箱，喷洒砂箱的底部固定安装有底板，底板的底部设置有轮子，喷洒砂箱的内部设置有回收机构和位于回收机构上方的固定机构，回收机构由回收漏斗和回收管组成，回收管的一端贯穿喷洒砂箱并延伸至喷洒砂箱左侧的外部，底板的顶部放置有位于喷洒砂箱左侧的回收盒，喷洒砂箱的左侧面固定安装有位于回收管上方的支撑板，支撑板的顶部设置有喷砂机构，喷砂机构由储砂桶、注砂口、导流管和高压吹气枪组成。本实用新型通过设置喷洒砂箱能够防止喷砂过程中砂四处扩散，并且喷砂后的砂落到回收漏斗上由回收管落入回收盒内，从而便于操作人员对砂进行回收，提高了该喷砂装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种金属表面处理装置，具体为一种金属表面处理用的喷砂装置。

背景技术

传统的金属表面清理的方法为酸洗、碱洗、空气喷砂和抛光等，采用酸洗或贼洗，极易腐蚀金属基体，极易发生过酸洗或氢脆，影响金属强度及表面质量，且容易污染环境，影响工作人员的身体健康，现有技术中，多采用空气喷砂对金属表面进行除锈除漆处理，目前所使用的高压喷砂设备多结构比较复杂，设备体积庞大，不易移动，需要将金属放置到高压喷砂设备旁进行除锈除漆处理，大面积的金属表面清洗需要耗费人力进行搬运，影响着清洗的速度。

针对上述问题，现申请201721718094.1提供了一种高压喷砂装置，该高压喷砂装置结构设计合理、新颖，便于推拉搬运，能够便捷的将该装置搬运到金属表面，便于清洗操作，并且该结构利用砂自身的重力下落到底端漏出，再采用高压喷气枪进行加压，有效节约了喷砂用的能量，也保证了喷出的砂具有足够的冲量将金属表面清理干净，但该高压喷砂装置未设置砂的回收机构，使用过程中不便于操作人员对砂进行回收。因此我们对此做出改进，提出一种金属表面处理用的喷砂装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属表面处理用的喷砂装置，包括喷洒砂箱，所述喷洒砂箱的底部固定安装有底板，所述底板的底部设置有轮子，所述喷洒砂箱的内部设置有回收机构和位于回收机构上方的固定机构，所述回收机构由回收漏斗和回收管组成，所述回收管的一端贯穿喷洒砂箱并延伸至喷洒砂箱左侧的外部，所述底板的顶部放置有位于喷洒砂箱左侧的回收盒，所述喷洒砂箱的左侧面固定安装有位于回收管上方的支撑板，所述支撑板的顶部设置有喷砂机构，所述喷砂机构由储砂桶、注砂口、导流管和高压吹气枪组成，所述注砂口固定连通在储砂桶的顶部，所述储砂桶的底部与支撑板的顶部固定连接，所述导流管的顶部与储砂桶的底部固定连通，所述导流管的左端与高压吹气枪固定连通，所述导流管的右端固定连通有高压喷嘴，所述高压喷嘴的底端贯穿喷洒砂箱并延伸至喷洒砂箱的内部，所述固定机构由电机、左限位盘、螺纹杆、右限位盘和手轮组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收漏斗与喷洒砂箱的内壁固定连接，所述回收漏斗的底部与回收管固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设置在支撑板的顶部，所述电机的输出轴延伸至喷洒砂箱的内部且与左限位盘固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外表面与喷洒砂箱右侧的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的左端位于喷洒砂箱的内部且通过轴承与右限位盘相连，所述螺纹杆的右端位于喷洒砂箱的外部且与手轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷洒砂箱的正面通过铰链铰接有防护门，所述防护门的正面设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷洒砂箱与螺纹杆的连接处设置有与螺纹杆相适配的螺纹结构，所述电机外接有控制开关，所述控制开关与外接电源电性连接。