[实用新型]一种抗静电FR-4玻纤板生产用冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种抗静电FR‑4玻纤板生产用冲压装置，包括底座、第一支撑柱、凹模、气缸和上料机构，所述底座顶端的拐角处分别固定有第一支撑柱，且第一支撑柱的顶端固定有第二支撑板，所述第二支撑板顶端的中心位置处安装有气缸，且第二支撑板底端的中心位置处设置有冲压杆，且冲压杆底端固定有冲压头，所述第一支撑柱的内壁上固定有第一支撑板，且第一支撑板的顶端固定有凹模，所述第一支撑柱一侧的底座顶端固定有第二支撑柱，且第二支撑柱顶端固定有上料机构，所述第一支撑柱一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，而且提高了玻纤板出料时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及板材冲压设备技术领域，具体为一种抗静电FR-4玻纤板生产用冲压装置。

背景技术

玻纤板又叫玻璃纤维板，是由玻璃纤维材料和高耐热性的环氧树脂合成，不含多人体有害的成分，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，还具有良好的加工性，冲压在机械加工领域中为工件加工常用到的技术，是在冲床上安装两个模块，然后将工件放在两个模块之间，通过模块之间的配合而降工件冲压成型，因此在玻纤板的生产过程中就需要用到冲压装置。

现今市场上的此类冲压装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类冲压装置通过采用人工上料的方式，不便于一些大型板材的上料工作，增加了工作人员的劳动强度；

(2)现有的此类冲压装置在板材冲压前不便于对玻纤板进行限位，冲压时会造成板材的偏移，增加了残次品率，降低了工作效率；

(3)现有的此类冲压装置在冲压完成后需要人工将板材取出，费时费力，影响了玻纤板取料时的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗静电FR-4玻纤板生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的冲压装置不便于大型板材上料，板材容易发生偏移以及取料便捷性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电FR-4玻纤板生产用冲压装置，包括底座、第一支撑柱、凹模、气缸和上料机构，所述底座顶端的拐角处分别固定有第一支撑柱，且第一支撑柱的顶端固定有第二支撑板，所述第二支撑板顶端的中心位置处安装有气缸，且第二支撑板底端的中心位置处设置有冲压杆，冲压杆与气缸的输出端固定连接，并且冲压杆底端固定有冲压头，所述第一支撑柱的内壁上固定有第一支撑板，且第一支撑板的内部设置有伸缩孔，并且第一支撑板的顶端固定有凹模，所述第一支撑柱一侧的底座顶端固定有第二支撑柱，且第二支撑柱顶端固定有上料机构，所述第一支撑柱一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。

优选的，所述凹模的内部设置有通孔，且通孔上方的凹模顶端设置有推料槽，并且推料槽的内部设置有托板。

优选的，所述凹模位置处的底座顶端固定有支撑块，且支撑块顶端固定有伸缩杆，并且伸缩杆的输出端依次贯穿伸缩孔和通孔并与托板固定连接，伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述凹模顶端的拐角处皆设置有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的顶端延伸至凹模的外部并固定有转盘，并且转盘顶端的一侧固定有把手。

优选的，所述第二螺纹杆顶部的外壁上固定有限位板，且限位板上方的第二螺纹杆外壁上套装有压紧板。

优选的，所述上料机构的内部依次设置有送料板、限位座、第一螺纹杆、条形槽、滑槽、推板、圆孔、电机、第三支撑板和转轴，所述第二支撑柱的顶端固定有送料板。

优选的，所述送料板一侧的外壁上固定有第三支撑板，且第三支撑板的顶端安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。