[实用新型]一种阴极保护产品安装平台

说明书

本实用新型提供了一种阴极保护产品安装平台，主油缸设于底座上方，送料油缸与底座连接，送料油缸驱动移动平台在送料油缸的轴向方向运动，移动平台的运动轨迹穿过底座与主油缸之间；推力油缸驱动承重盘在竖直方向上运动；推力油缸将承重盘提高至第一工作点及以上高度时，承重盘与支架组件接触，支架组件与底座远离；推力油缸将承重盘降低至第一工作点以下高度时，承重盘与支架组件远离，支架组件与底座接触；阴极保护产品通过移动平台运送至主油缸底部，承重盘降低至第一工作点以下，支架组件与底座接触，阴极保护产品与支架组件接触。实现了对产品搬运与承重之间的灵活切换，实现了降低劳动强度，提高工作效率，同时保证加工精度。

技术领域

本实用新型涉及液压设备领域，尤其涉及一种阴极保护产品安装平台。

背景技术

阴极保护产品(下称为“产品”)安装、焊接，实现自动化操作，并保证压装准确到位。该产品要求将上、下体对压，使密封件受压变形一定量，然后焊接中体和下体，焊缝冷却过程中会收缩，从而使得密封件进一步压缩变形，进而实现密封效果。

该产品安装的好坏直接影响密封性能，通常使用普通的压力机进行压装，但因产品体积、重量都较大，将工件放入压力机正下方较为困难，且压力机为点动操作，压力通过压力表显示压力表，导致了设计压力难以控制，经常出现过载或者欠载现象，压力表显示精度也较低，密封件过载损坏或者密封泄露的情况时有发生。而且一旦发生此类情况，后续补救工作特别麻烦，需要将已经焊接的焊缝重新车掉另行焊接，造成的损失不可估量。

有鉴于此，现提出一种阴极保护产品安装平台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阴极保护产品安装平台，支架组件与移动平台的组合使用，能适用于阴极保护产品的安装，并且要求结构简单、刚性好、节省人力、压装质量高。

本实用新型采用的技术是：

一种阴极保护产品安装平台，包括底座、若干个送料油缸、主油缸及移动平台，主油缸设于底座上方，送料油缸与底座连接，送料油缸驱动移动平台在送料油缸的轴向方向运动，移动平台的运动轨迹穿过底座与主油缸之间；移动平台包括若干个推力油缸与承重盘，推力油缸驱动承重盘在竖直方向上运动；还包括支架组件，推力油缸将承重盘提高至第一工作点及以上高度时，承重盘与支架组件接触，支架组件与底座远离；推力油缸将承重盘降低至第一工作点以下高度时，承重盘与支架组件远离，支架组件与底座接触；阴极保护产品通过移动平台运送至主油缸底部，承重盘降低至第一工作点以下，支架组件与底座接触，阴极保护产品与支架组件接触。

本实施例通过提供两个油缸驱动移动平台，实现了搬运与承重之间的灵活切换，为机械自动化提供设备基础。巧妙规避了传统的固定式与活动式压力机的弊端，实现了降低劳动强度，提高工作效率，同时保证加工精度。

作为方案的进一步优化，还包括压力传感器及压盘，压力传感器位于主油缸的活塞杆与压盘之间。压盘实现压力面积增大，匹配产品上体受力，压力传感器能提高压力精度与实现自动化。

作为方案的进一步优化，承重盘上设有若干个插销孔，支架组件上设有若干个插销，支架组件与承重盘接触时，插销与插销孔相互嵌套。插销结构能保证支架组件的位置固定。

作为方案的进一步优化，移动平台还包括车体平板与滚动轮，推力油缸设于车体平板上，滚动轮设于车体平板底部，送料油缸与车体平板连接。滚动轮能减少移动阻力，降低能耗，提高效率。

作为方案的进一步优化，底座上设有导轨，滚动轮落在导轨上。导轨能引导移动平台在指定方向移动。

作为方案的进一步优化，还包括控制系统，控制系统与送料油缸连接，控制系统与推力油缸连接，控制系统与压力传感器连接，控制系统与主油缸连接。