[实用新型]一种精密器件加工分选设备

说明书

本实用新型公开了一种精密器件加工分选设备，包括外壳、出料管、顶料机构和支撑座；外壳：所述外壳内腔左侧面的上端固定有竖直方向的直线电机，所述直线电机右侧的动子座上固定有落料斗，外壳上表面对应落料斗的位置设有进料通孔；出料管：出料管为弧形管，所述出料管的下端贯穿外壳的左侧壁延伸至外侧，出料管的上端连接有竖直方向的筛分管，所述筛分管下端的安装槽内设有第一红外传感器；顶料机构：所述顶料机构设在外壳的底面，且与筛分管对应，出料管下侧壁对应顶料机构的位置设有轴孔；本精密器件加工分选设备，结构简单，使用方便，可有效对滚珠进行筛选，效率高，保证后续的安装使用。

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体为一种精密器件加工分选设备。

背景技术

精密滚珠是重要的基础零部件，尤其是精密工业滚珠在国民经济发展中起着巨大作用，比如，轴承滚珠为工业的重要基础零部件，合金滚珠是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，滚珠常用于精密工业中，因此对其尺寸及装配要求很高，滚珠加工后若出现直径偏大或球面不平的情况，则无法进行安装和使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密器件加工分选设备，结构简单，使用方便，可有效对滚珠进行筛选，效率高，保证后续的安装使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密器件加工分选设备，包括外壳、出料管、顶料机构和支撑座；

外壳：所述外壳内腔左侧面的上端固定有竖直方向的直线电机，所述直线电机右侧的动子座上固定有落料斗，外壳上表面对应落料斗的位置设有进料通孔；

出料管：出料管为弧形管，所述出料管的下端贯穿外壳的左侧壁延伸至外侧，出料管的上端连接有竖直方向的筛分管，所述筛分管下端的安装槽内设有第一红外传感器；

顶料机构：所述顶料机构设在外壳的底面，且与筛分管对应，出料管下侧壁对应顶料机构的位置设有轴孔；

支撑座：所述支撑座设在外壳右侧面的敞口处，支撑座上设有废料箱，废料箱的上端敞口，且处在筛分管上端口的下方；

其中：还包括PLC控制器和第二红外传感器，所述第二红外传感器安装在外壳的上表面，且与进料通孔对应，PLC控制器的输入端分别与外部电源、第一红外传感器和第二红外传感器的输出端电连接， PLC控制器的输出端与直线电机的输入端电连接。

进一步的，所述落料斗包括锥斗和底管，所述锥斗的下端接口处设有底管，通过落料管进料。

进一步的，所述筛分管与底管同轴线，且筛分管的内径小于底管的内径，所述筛分管上端口的外侧固定有倾斜的导料板，通过筛分管对过大的滚珠进行分选。

进一步的，所述顶料机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在外壳下端面的安装孔内，电动伸缩杆的伸缩臂穿过出料管下侧壁的轴孔，且电动伸缩杆的伸缩臂上端固定有顶板，所述电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，顶料机构能够将无法全部进入筛分管内的滚珠顶出，方便分离。

进一步的，所述支撑座包括固定板和滚轮，所述固定板水平固定在外壳内腔的右侧壁，固定板的上表面等距分布有滚轮，且滚轮与废料箱的底面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本精密器件加工分选设备，具有以下好处：

1、本精密器件加工分选设备，针对滚珠直径过大或球面粘接的问题对滚珠进行分选，结构简单，使用方便，可有效对滚珠进行筛选，效率高，保证后续的安装使用；

2、通过固定尺寸的筛分管进行筛选，球面粘接或有凸起的滚珠无法通过，筛分方式简单，便于操作，提高了筛分的效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。