[实用新型]一种连续式催化剂/分子筛装填装置

说明书

本实用新型公开了一种连续式催化剂/分子筛装填装置，包括地面料斗、传送装置、顶部料斗及分布式支管，传送装置将物料从地面料斗输送至顶部料斗，分布式支管包括总管、设于总管下方的多根分布短管以及依次连接分布短管的第一软管、可拆卸式斜管和折管，可拆卸式斜管可根据需要调整长度，总管连接顶部料斗，折管连接第二软管，分布式支管的外壁设有定位槽，第二软管除底端外沿其长度方向均匀割开成多根带状的软管条，软管条的第一端穿过定位槽伸出反应器的罐顶并可拆卸地固定，可拆卸式斜管连接有链条；链条放下，分布式支管向内收拢可装入罐体内；拉伸链条，分布式向外张开至靠近罐壁的位置，同时使第二软管的第二端延伸至反应器的罐底。

技术领域

本实用新型涉及催化剂装填装置技术领域，特别是涉及一种连续式催化剂/分子筛装填装置。

背景技术

化工行业中，催化剂、分子筛的装填作业，一般情况下是在反应器、干燥器/处理器底部支撑及保护丝网内件铺设完毕、器壁做好标记等准备工作之后，开始进行装填。底部装填需要一名穿戴密闭、全身式防护服的作业人员入罐作业，再由吊机将吨袋装瓷球从底部带有开关的料斗(料斗底部直管连有软质胶皮水管一直顺至罐底)，顺着软质胶皮水管装填至罐内。入罐作业人员需手握水管均匀地将瓷球摊铺至罐内。底部瓷球铺设至预先做好的标记处之后，封上卸料孔，开始装填催化剂或分子筛。催化剂或分子筛的装填过程和底部的瓷球一样，由吊机将催化剂/分子筛一吨袋一吨袋吊至罐顶，罐顶作业人员关闭料斗开关，再由其他两名作业人员解开吨袋底部束紧绳索，将吨袋中的催化剂/分子筛全部漏入料斗中，作业人员再打开料斗开关，将催化剂/分子筛顺入罐内，罐内作业人员再需手握水管将催化剂/分子筛均匀装填并铺平。一般每装填1米，罐内作业人员会铺平，再由顶部作业人员放入吊尺量取罐内实际装填高度。直至反应器/干燥器/处理器床程装满至预先设好的记号处。催化剂/分子筛装填结束之后，按照此方法再装填顶部瓷球直至罐顶记号处，铺平并做好记录，装填作业结束。

这种装填方式存在以下缺点：①对天气情况要求高，雨雪天气以及大风天气不适合装填；②催化剂/分子筛装填粉尘大，对环境污染严重；③间歇式作业，料斗底部的开关开度非精确控制，装填不均匀，每一吨袋的装填密度相差大，每装填一定量后需将料斗拿起，并将底部连接的胶皮水管取出并减掉一部分；④无法控制整个床程的装填密度；⑤罐内作业人员在换人之前需一直呆在罐内，作业风险大；⑥间歇式作业，效率低，作业速度慢；⑦装填作业(密闭空间)与吊装作业同时进行，属于交叉作业，安全风险较大；⑧吊装作业需要另租吊机，增加作业成本。

实用新型内容

针对传统催化剂/分子筛装填方式的缺点，本实用新型的目的是提供一种连续式催化剂/分子筛装填装置，通过可拆卸式密闭传送带和罐顶密闭式料斗实现催化剂/分子筛的连续装填，设计巧妙，无需进行吊装作业，并可通过调试控制装填速度，自动化程度高，可控性强，操作稳定，且环境污染大大降低，旨在解决传统催化剂装填方式的天气性适应差、装填密度无法保证、环境污染重以及作业风险较高等问题。

针对上述问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种连续式催化剂/分子筛装填装置，包括地面料斗、传送装置、顶部料斗及分布式支管，所述传送装置连接地面料斗和顶部料斗实现物料从地面料斗向顶部料斗的输送，所述分布式支管包括总管、按照360度均匀设于所述总管下方的多根分布短管以及依次连接所述分布短管的第一软管、可拆卸式斜管和折管，所述可拆卸式斜管可以根据需要调整其长度，所述总管连接顶部料斗的出口端，所述折管连接第二软管，所述分布式支管的外壁设有定位槽，所述第二软管除底端外沿其长度方向均匀割开成多根带状的软管条，所述软管条的第一端穿过所述定位槽伸出反应器的罐顶并可拆卸地固定，所述可拆卸式斜管上连接有链条；放下链条时，分布式支管向内收拢可从人孔装入反应器的罐体内；拉伸链条时，分布式支管向外张开至靠近罐壁的位置，同时使第二软管的第二端延伸至反应器的罐底；

所述地面料斗的出口端设置第一可控式控制阀门，所述顶部料斗的出口端设置第二可控式控制阀门。

优选的，所述折管包括斜管段和直管段，所述斜管段连接可拆卸式斜管、所述直管段连接第二软管。