[实用新型]一种分段式MVR蒸发结晶器

说明书

本实用新型公开了一种分段式MVR蒸发结晶器，本实用新型涉及蒸发结晶器技术领域，分段式MVR蒸发结晶器包括：蒸发筒，蒸发筒内部左上方插接有蒸汽管，且蒸汽管左上端连接有与其相通的压缩机，压缩机左端插接有与其相通的输送管一，且输送管一末端连接有加热器，加热器右端插接有与其相通的输送管二，且输送管二右端插入蒸发筒内部中下方并与其相通；分离筒，分离筒内壁左右两侧中下方固定有卡块，且两块卡块之间卡入有分离板，分离板内部中间嵌入有分离网；本实用新型的有益效果在于：实现余下的蒸汽进行回收二次利用，避免浪费/提高固液分离的效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸发结晶器技术领域，尤其是涉及一种分段式MVR蒸发结晶器。

背景技术

蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似，现有的蒸发结晶器余下来的蒸汽，直接散发至空气中，这样不仅造成热量浪费，并且难以回收二次利用，再是，在固液分离时，单单通过固体下沉的方法进行分离，导致分离效率低，并且效果不佳。

实用新型内容

为了解决目前蒸汽难以二次回收利用和固液分离效果差的问题，本实用新型的目的是提供一种分段式MVR蒸发结晶器。

为了实现上述目的，本实用新型采样如下技术方案：一种分段式MVR蒸发结晶器，所述分段式MVR蒸发结晶器包括：

蒸发筒，所述蒸发筒内部左上方插接有蒸汽管，且所述蒸汽管左上端连接有与其相通的压缩机，所述压缩机左端插接有与其相通的输送管一，且所述输送管一末端连接有加热器，所述加热器右端插接有与其相通的输送管二，且所述输送管二右端插入蒸发筒内部中下方并与其相通；

分离筒，所述分离筒内壁左右两侧中下方固定有卡块，且两块所述卡块之间卡入有分离板，所述分离板内部中间嵌入有分离网，所述分离板与卡块相接处均插入有固定杆，且所述分离板通过固定杆与卡块固定。

优选的，所述蒸发筒下端插接有与其相通的导流管，且所述导流管末端插入分离筒内部并位于分离筒内部中下方位置。

优选的，所述导流管内部上方嵌入有内置网，且所述内置网下端插接有位于导流管内部的立管，所述立管与导流管上下贯通，且所述立管末端位于导流管末端内部。

优选的，所述立管末端平行于分离板上方并与其相通。

优选的，所述分离筒左上方插接有与其相通的料液管，且所述料液管左端连接有循环泵，所述料液管左上端垂直向上插接有与其相通的循环管，且所述循环管左上端水平插接有冷凝管。

优选的，所述循环管顶部与输送管二左下方插接并相通。

优选的，所述分离筒右下方插接有与其相通的排料管，且所述分离筒底部水平固定有底座。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：蒸发筒内产生的蒸汽在惯性作用下向上流动，并通过蒸发筒内部左上方插接的蒸汽管排出，再利用压缩机对蒸汽机械做功提升为高品位的蒸汽热源，再通过加热器对进入的蒸汽进行加热加热后的蒸汽再次通过输送管二重新送回蒸发筒内，这样便可以实现对蒸汽的二次回收利用，避免发生热能浪费的现象；

通过导流管内的内置网可以对蒸发后的物料进行初步的分离过滤，并进入分离筒内，当物料从导流管和立管末端流出时，将会直接落入在平行其下方的分离板上，并通过分离板中的分离网进行固液分离，这样不仅能够通过固体下沉的方法进行分离，并且再利用内置网和分离网进行过滤分离，大大提高了固液分离的分离效果和效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分离板俯视平面结构示意图。