[实用新型]一种塑料废膜回收造粒机

说明书

本实用新型主要涉及一种塑料废膜回收造粒机，属于造粒机领域，其技术方案要点,包括：机架，以及安装在机架上的进料斗，所述进料斗的两侧设有安装在机架上的支撑杆，所述进料斗垂直于支撑杆的一侧设有安装在机架上的斜输送带，所述斜输送带远离进料斗的一端设有用于接收塑料废膜的水平输送带，所述支撑杆之间设有安装梁，所述安装梁上设有用于将塑料废膜推入进料斗的推料组件，所述斜输送带和水平输送带上设有防止塑料废膜被吹飞的护栏板组件。本实用新型的目的在于提供一种塑料废膜回收造粒机，在使用时不仅能避免操作者和塑料废膜直接接触，而且还能减少人力的消耗、更快的进行塑料废膜的喂料，使工作效率更高。

技术领域

本实用新型主要涉及造粒机领域，尤其涉及一种塑料废膜回收造粒机。

背景技术

塑料以其质量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优良性能,在经济建设各个领域发挥着重要作用，但随着塑料的广泛应用，废旧的塑料处理成为一道难题，一方面废旧塑料会造成环境的污染，同时也会造成资源的浪费，尤其是包装用塑料，占废旧塑料很大比例，塑料废弃物回收利用是一项变废为宝，解决生态环境污染的重要途径。

对于废旧塑料的处理，在一般的造粒机中，先将废旧塑料放入进料斗进行粉碎，然后通过摩擦和电加热将粉碎后的废旧塑料进行熔融，再将熔融后的塑料拉丝冷却，最后对拉丝冷却了的塑料进行切粒。

然而，在现有的设备中，需要人工把废旧塑料从地上拿起再放入造粒机的进料斗内，而废旧塑料表面可能会粘附各种病菌和脏物，必然会影响到操作者的身体健康，且操作者反复进行弯腰的动作久了之后会产生疲劳，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料废膜回收造粒机，在使用时不仅能避免操作者和塑料废膜直接接触，而且还能减少人力的消耗、更快的进行塑料废膜的喂料，使工作效率更高。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料废膜回收造粒机，包括，机架，以及安装在机架上的进料斗，所述进料斗的两侧设有安装在机架上的支撑杆，所述进料斗垂直于支撑杆的一侧设有安装在机架上的斜输送带，所述斜输送带远离进料斗的一端设有用于接收塑料废膜的水平输送带，所述支撑杆之间设有安装梁，所述安装梁上设有用于将塑料废膜推入进料斗的推料组件，所述斜输送带和水平输送带上设有防止塑料废膜被吹飞的护栏板组件。

通过采用上述技术方案，当操作者将塑料废膜倒到水平输送带上后，水平输送带将塑料废膜运送至斜输送带，在运送过程中，因为塑料废膜质量较轻，如果有风吹动塑料废膜，可能会将塑料废膜从水平输送带和斜输送带上吹下，设置的护栏板组件可以在有风吹动时防止塑料废膜被吹落，当塑料废膜离开斜输送带到达进料斗时，推料组件将塑料废膜推入进料斗，使塑料废膜能快速进入进料斗进行反应。

本实用新型进一步设置：所述推料组件包括，竖直安装在安装梁上的第一气缸，且所述第一气缸的第一活塞杆正对进料斗，所述第一活塞杆上安装有用于延长作用距离的延长杆，所述延长杆靠近进料斗的一端设有推料板，所述推料板上安设有多个压料件。

通过采用上述技术方案，由于塑料废膜本身质量较轻，不易进入进料斗进行反应，而推料组件上的气缸动作快速、准确，第一气缸的第一活塞杆上的延长杆带动推料板向进料斗推进，推料板上的压料件对塑料废膜进行压进，使塑料废膜能较快的进入进料斗进行反应。

本实用新型进一步设置:所述压料件包括，安装在推料板上的多个第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆上铰接有对塑料废膜压进的压块。

通过采用上述技术方案，第二气缸上的第二活塞杆带动压块向塑料废膜压进，进一步将塑料废膜压入进料斗，同时，将压块与第二活塞杆铰接在一起，可以实现多方向的对塑料废膜的压进。

本实用新型进一步设置：所述护栏板组件包括，所述斜输送带和水平输送带上的两侧位于机架上设有多根挡杆，所述挡杆上安装有护栏板。