[实用新型]一种新型磨球机

说明书

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种新型磨球机，其方便拆卸筒体，便于后续维修和内部清理，提高维修和内部清理效率，同时可对传动皮带进行涨紧调节，提高传动效果，降低使用局限性，包括筒体和支架，筒体上设置有取放口，并且取放口上设置有端盖，筒体与支架之间可转动连接，并且筒体的右端同心设置有第一皮带轮，支架的顶端右侧安装有电机，并且电机的左部输出端同心安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接，支架包括支撑板和四个支腿，并且四个支腿的顶端分别与支撑板底端的四角位置连接，支撑板的顶端左侧和右侧均纵向设置有支板，并且筒体位于两个支板之间，筒体左端和右端侧壁上侧区域均横向安装有固定板。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种新型磨球机。

背景技术

众所周知，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

现有技术中的磨球机包括筒体和支架，筒体上设置有取放口，并且取放口上设置有端盖，筒体与支架之间可转动连接，并且筒体的右端同心设置有第一皮带轮，支架的顶端右侧安装有电机，并且电机的左部输出端同心安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接，其在使用时，首先通过取放口，向筒体内部添加研磨介质，然后将所需打磨的球体放置在筒体内部，将端盖盖紧，将电机通电开启，使筒体转动，使球体与研磨介质在筒体内部不断翻滚，对球体进行打磨即可。

现有技术中的磨球机在使用中发现，筒体经常使用需要拆卸维修和内部清理，现有技术中的筒体与支架之间拆卸不便，导致后续维修和内部清理效率较低，同时传动皮带在使用过程中会发生松弛现象，现有技术中一般会通过安装涨紧轮对传动皮带进行涨紧，但是现有技术中的涨紧轮不具备调节能力，不能根据传动皮带的松紧程度进行调节，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便拆卸筒体，便于后续维修和内部清理，提高维修和内部清理效率，同时可对传动皮带进行涨紧调节，提高传动效果，降低使用局限性的新型磨球机。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型磨球机，包括筒体和支架，筒体上设置有取放口，并且取放口上设置有端盖，筒体与支架之间可转动连接，并且筒体的右端同心设置有第一皮带轮，支架的顶端右侧安装有电机，并且电机的左部输出端同心安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接，所述支架包括支撑板和四个支腿，并且四个支腿的顶端分别与支撑板底端的四角位置连接，支撑板的顶端左侧和右侧均纵向设置有支板，并且所述筒体位于两个支板之间，筒体的左端和右端侧壁上侧区域均横向安装有固定板，并且各所述固定板的底端前侧和后侧均设置有插柱，所述支板上靠近筒体的侧壁中部设置有固定架，并且固定架上远离筒体的一端均通过转轴与支板可转动连接，固定架的顶端前侧和后侧均纵向设置有用于插柱插入的插孔，并且固定架的前端中部设置有前后贯穿的第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内部螺装设置有固定螺栓，所述插柱插入至插孔内部，并且插柱上设置有前后贯穿的适合固定螺栓穿过的固定通孔，固定通孔与第一螺纹通孔前后同心设置，还包括放置板、调节板、涨紧轮和调节螺栓，所述放置板的左端与两个支板中位于右侧的支板右端连接，并且放置板的上侧和下侧对称设置有两个前后贯穿的滑动通孔，各所述滑动通孔内部均可滑动设置有滑杆，放置板的中部设置有前后贯穿的第二螺纹通孔，两个滑杆的后端与所述调节板的前端上侧和下侧连接，并且所述涨紧轮安装在调节板的后端，所述调节螺栓螺装穿过第二螺纹通孔内部，并且调节螺栓的后端与所述调节板的前端接触，涨紧轮与所述传动皮带的前端中部可转动接触。