[实用新型]一种新型拆卸式齿轮

说明书

本实用新型公开了一种新型拆卸式齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体包括齿盘，且齿盘的正中央侧壁上开设有轴孔，所述轴孔内设置有平键槽，所述轴孔中从外到内依次插设有第一齿环、第二齿环以及第三齿环，所述第一齿环、第二齿环以及第三齿环的内侧均设置有与轴孔内侧相同的平键槽，且第一齿环、第二齿环以及第三齿环的外侧焊接有与平键槽相匹配的平键，所述齿盘与第一齿环、第一齿环与第二齿环以及第二齿环与第三齿环均通过固定机构固定。本实用新型中，该拆卸式齿轮可以改变轴孔的大小，使其能与不同粗细大小的传动轴进行连接固定，适应性更加广泛。

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种新型拆卸式齿轮。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。

随着科学技术以及生产加工的要求，齿轮的种类也越来越多，但是对于齿轮的传动使用过程中，需要将传动轴穿过齿轮的轴孔处，并通过锁紧螺钉或者其他锁紧装置进行锁紧，但是，由于齿轮的轴孔大小固定，必须与传动轴完全配套才能正常使用，由于此种缺陷，导致齿轮的使用范围受到限制。

为此，我们提出一种新型拆卸式齿轮来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决齿轮的轴孔大小固定，无法适应与粗细大小不同的传动轴进行连接传动的问题，而提出的一种新型拆卸式齿轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型拆卸式齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体包括齿盘，且齿盘的正中央侧壁上开设有轴孔，所述轴孔内设置有平键槽，所述轴孔中从外到内依次插设有第一齿环、第二齿环以及第三齿环，所述第一齿环、第二齿环以及第三齿环的内侧均设置有与轴孔内侧相同的平键槽，且第一齿环、第二齿环以及第三齿环的外侧焊接有与平键槽相匹配的平键，所述齿盘与第一齿环、第一齿环与第二齿环以及第二齿环与第三齿环均通过固定机构固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括限位板，所述齿盘、第一齿环、第二齿环以及第三齿环位于平键槽处开设有限位槽，且限位板插设在限位槽中，所述限位板与限位槽之间通过锁紧机构锁紧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧机构包括锁紧螺钉，所述限位板的侧壁上设有两两相对设置的通孔，所述限位槽的侧壁上设有位置与限位板中的通孔相对的螺钉孔，所述锁紧螺钉贯穿通孔并与螺钉孔相螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿环、第二齿环以及第三齿环中设置的平键与平键槽位于同一水平线上并处于同一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿环、第二齿环以及第三齿环中设置的平键与平键槽之间呈90°夹角设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一齿环、第二齿环以及第三齿环，且第一齿环、第二齿环以及第三齿环中通过平键槽以及平键之间的配合，从而可以改变齿盘中轴孔的大小，进而可以根据实际传动轴的粗细大小进行调节。

2、本实用新型中，通过设置限位板、限位槽、锁紧螺钉以及螺钉孔，可以快速将第一齿环、第二齿环以及第三齿环进行连接固定，从而快速改变齿盘中轴孔的大小，从而与相对应的传动轴配套连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型拆卸式齿轮的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型拆卸式齿轮的实施例二结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；