[实用新型]一种粗加工机床断屑冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种粗加工机床断屑冷却装置，涉及机械制造行业领域，包括箱体、冷却液接口、冷却液喷头、铁屑导板、绞断辊、绞断轴、装夹块、接屑台、扫屑转轴、扫屑轮、被动同步带轮、同步带、驱动同步带轮、被动扫屑带轮、V型传动带、驱动带轮、驱动电机、被动绞断带轮、被动齿轮、驱动齿轮。本实用新型设计方案适用于粗加工车削机床的断屑冷却，在粗加工的大进给大吃刀工况下保证输出铁屑由长条状绞断成碎屑并进行冷却，确保了操作人员的安全性，避免了长铁屑划伤、割伤操作人员的工伤事故发生。

技术领域

本实用新型涉及机械制造行业领域，尤其是一种粗加工机床断屑冷却装置。

背景技术

现阶段，粗加工车削机床切削参数普遍进给量大、吃刀量大，切削加工产生的铁屑不易断屑，形成条状长铁屑快速伸出机床，使操作人员躲避不及，极易造成割伤、划伤、烫伤的工伤事故，对操作人员的自身安全造成威胁。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种粗加工机床断屑冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粗加工机床断屑冷却装置，包括箱体、冷却液接口、冷却液喷头、铁屑导板、绞断辊、绞断轴、装夹块、接屑台、扫屑转轴、扫屑轮、被动同步带轮、同步带、驱动同步带轮、被动扫屑带轮、V型传动带、驱动带轮、驱动电机、被动绞断带轮、被动齿轮、驱动齿轮，所述冷却液接口刚性安装于箱体外端面，所述冷却液喷头刚性安装于箱体内壁，所述冷却液喷头与冷却液接口连接相通，所述铁屑导板刚性安装于箱体左、右侧内壁，所述绞断辊刚性安装于绞断轴，所述绞断辊分2组相互对称平行配合安装，所述装夹块刚性安装于箱体左侧面下部，所述接屑台刚性安装于箱体左侧面上部接屑口下端，所述扫屑轮分2组沿接屑台上端面分布刚性安装于扫屑转轴，所述被动同步带轮刚性安装于靠近接屑口的扫屑转轴伸出端，所述扫屑转轴配合安装于箱体后侧面，所述驱动同步带轮刚性安装于内部扫屑转轴伸出端中部位置，所述同步带连接安装于被动同步带轮和驱动同步带轮，所述被动扫屑带轮刚性安装于内部扫屑转轴伸出端，所述驱动带轮刚性安装于驱动电机动力输出轴，所述驱动电机刚性安装于箱体后侧面，所述V型传动带连接安装于被动扫屑带轮和驱动带轮，所述被动绞断带轮刚性安装于绞断轴右侧轴伸出端，所述V型传动带连接安装于被动绞断带轮和驱动带轮，所述驱动齿轮刚性安装于绞断轴右侧轴伸出端中部位置，所述被动齿轮于与驱动齿轮啮合位置刚性安装于绞断轴左侧轴伸出端。

上述的一种粗加工机床断屑冷却装置，所述扫屑轮由硬质橡胶制成。

上述的一种粗加工机床断屑冷却装置，所述冷却液接口连接冷却液供给源。

上述的一种粗加工机床断屑冷却装置，所述装夹块安装于刀座。

上述的一种粗加工机床断屑冷却装置，所述接屑台配合安装于刀具上端面切削刃后部。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案适用于粗加工车削机床的断屑冷却，在粗加工的大进给大吃刀工况下保证输出铁屑由长条状绞断成碎屑并进行冷却，确保了操作人员的安全性，避免了长铁屑划伤、割伤操作人员的工伤事故发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图中1.箱体，2.冷却液接口，3.冷却液喷头，4.铁屑导板，5.绞断辊，6.绞断轴，7.装夹块，8.接屑台，9.扫屑转轴，10.扫屑轮，11.被动同步带轮，12.同步带，13.驱动同步带轮，14.被动扫屑带轮，15.V型传动带，16.驱动带轮，17.驱动电机，18.被动绞断带轮，19.被动齿轮，20.驱动齿轮。

具体实施方式