[实用新型]一种用于圆形产品侧面等分冲孔的组合式多轴钻头

说明书

本实用新型公开了一种用于圆形产品侧面等分冲孔的组合式多轴钻头，包括底座和设置在其上方的安装板，所述安装板左右两端通过支撑板与底座连接固定，所述安装板上端中间位置安装有双轴电机，双轴电机两侧的安装板上分别开设有一个滑动槽口，每个滑动槽口中滑动配合有一个滑动连块，所述滑动连块上端传设有滑动套，所述滑动套与滑动连块之间通过转动轴承转动连接，所述滑动套的内孔中滑动配合有输出轴，左右两个输出轴分别与双轴电机的输出端连接，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，实现了双轴对柱形件进行钻孔操作，因为是对称钻孔，所以在钻孔时，柱形件受力平衡，提高钻孔的平稳性，也极大的提高了钻孔效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体是一种用于圆形产品侧面等分冲孔的组合式多轴钻头。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。钻孔的某一段称孔段，通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔，指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。

在圆柱形产品外侧进行钻孔时需要一一钻孔，钻孔效率较低，针对这一问题，现在提供一种用于圆形产品侧面等分冲孔的组合式多轴钻头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于圆形产品侧面等分冲孔的组合式多轴钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于圆形产品侧面等分冲孔的组合式多轴钻头，包括底座和设置在其上方的安装板，所述安装板左右两端通过支撑板与底座连接固定，所述安装板上端中间位置安装有双轴电机，双轴电机两侧的安装板上分别开设有一个滑动槽口，每个滑动槽口中滑动配合有一个滑动连块，所述滑动连块上端设有转动套，转动套中转动设有滑动套，所述滑动套与滑动连块之间通过转动轴承转动连接，所述滑动套的内孔中滑动配合有输出轴，左右两个输出轴分别与双轴电机的输出端连接；

所述滑动连块下端两侧面穿设有旋转柱，所述旋转柱通过转动轴承与滑动连块转动连接，两个旋转柱内端部可拆卸安装有钻头，与钻头相对的旋转柱另一端同轴设有从动带轮；

所述滑动套外端部同轴设有驱动带轮，驱动带轮与从动带轮之间通过传动皮带传动连接，每个从动带轮圆心位置与伸缩缸的输出端转动连接，所述伸缩缸固定在支撑板上，所述伸缩缸与支撑板之间通过加强板连接固定；

所述底座上设有用于夹持柱形件并带动柱形件高度以及钻孔角度进行调节的下模组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模组件包括下模板和安装在底座上端的升降缸，所述升降缸的输出端与下模板底部中间位置连接固定，所述下模板下端两侧对称设有导向杆，所述导向杆下端滑动套设有与底座连接固定的导向套；所述下模板上端还转动设有旋转板，所述旋转板连接用于带动其转动的旋转机构，所述旋转板上端对称设有两个紧压缸，每个紧压缸的输出端连接用于夹持柱形件的夹持板。

作为本实用新型进一步的方案：所述输出轴和滑动套的内孔截面都为椭圆形或矩形。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板的夹持面为弧形面，且弧形面上设有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转机构包括设置在旋转板外侧的从动齿环和设置在下模板上端的旋转电机，所述旋转电机的输出端设有与从动齿环相互啮合的驱动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动连块外侧设有卡块，所述滑动槽口内壁设有与卡块相配合的卡槽。