[实用新型]RTO废气冷凝回收装置

说明书

本实用新型提供了一种RTO废气冷凝回收装置，包括冷凝回收箱、蒸发管与转轮浓缩装置。冷凝回收箱的箱体左侧安装有进气管，该箱体的右侧安装有排气管；冷凝回收箱的内部安装有冷凝器，该冷凝器的下部设置有集液槽。蒸发管的管体内部设置有蒸发盘，该蒸发盘的上部设置有喷淋管，喷淋管的一端与集液槽的底部相通；转轮浓缩装置的脱附管，与蒸发管的排出口相通；脱附管中的热气体，通过蒸发管的蒸发盘，将集液槽收集的冷凝液体蒸发后，送入燃烧室燃烧；防止有机废气溶剂浓度超标，保证转轮浓缩装置正常工作。

技术领域

本发明是一种RTO废气冷凝回收装置，涉及蓄热式燃烧装置（RTO）技术领域。

背景技术

目前的蓄热式燃烧装置（RTO）是把生产排出的有机废气经过转轮转轮浓缩装置浓缩脱附后，有机废气经过蓄热陶瓷的加热，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。生产排出的有机废气，因为浓度过高或存在不易脱附的高分子溶剂，需要进行冷凝回收；现有的冷凝回收装置大多数采用液氮急冷，生产成本较高；目前需要一种简单有效的冷凝回收装置，满足生产的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种RTO废气冷凝回收装置，对浓度较高的有机废气冷凝回收。

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种RTO废气冷凝回收装置，包括冷凝回收箱、蒸发管与转轮浓缩装置。冷凝回收箱的箱体左侧安装有进气管，该箱体的右侧安装有排气管；冷凝回收箱的内部安装有冷凝管，该冷凝管的下部设置有集液槽。蒸发管的管体内部设置有蒸发盘，该蒸发盘的上部设置有喷淋管，喷淋管的一端与集液槽的底部相通；转轮浓缩装置的脱附管，与蒸发管的排出口相通；脱附管中的热气体，通过蒸发管的蒸发盘。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：集液槽的底部，安装有油气分离器，该油气分离器的出油管与喷淋管相通。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：出油管与喷淋管之间，设置有增压泵，蒸发管内部的喷淋管头上，设置有雾化器。

有益效果

基于以上技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果其中之一：

1，采用制冷机组对生产过程中浓度较高的有机废气，进行冷凝回收，结构简单、节约生产成本；

2，采用蒸发管对收集的有机溶剂进行蒸发利用，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型RTO废气冷凝回收装置的工作示意图。

图2是本实用新型RTO废气冷凝回收装置的油水分离器的工作示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。