[实用新型]一种新型自动化带钢牵头设备

说明书

本实用新型涉及一种新型自动化带钢牵头设备，包括：两条平行设置的导轨，在导轨上滚动设置有门型支架，在门型支架上还设置有矫直装置；一驱动装置驱动门型支架在导轨上往复运动；还包括：控制器，控制器设置在导轨的一侧，矫直装置的输入端和驱动装置的输入端分别接入控制器的输出端。本实用新型通过控制器驱动装置运行，驱动矫直装置在门型支架上相对运动，利用矫直装置夹紧带钢；通过控制器控制驱动装置启动，并利用两个矫直装置的作用将带钢矫直并传送至卷取机的入口处，从而实现设备代替人工操作，避免了安全隐患，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型自动化带钢牵头设备，属于钢压延设备领域。

背景技术

钢压延成套设备中，部分工艺还是相对比较落后的，如三叉区的作业主要靠人来牵带钢头送入夹送辊及卷曲机，导致人员劳动强度大，存在安全隐患，具体情况说明如下：

(1)三叉区主要设备有1#--5#夹送辊，1#--2#蛇震，目前轧制线速度范围在13m/s至15m/s，速度非常快。蛇震的机械结构为电机拖动减速机带偏心轮，当带钢从蛇震口出钢时，有时会碰到平板链侧壁上，造成带钢打弯，有时带钢平躺在平板链上。这些情况给牵头工作人员造成很大障碍，不仅增大劳动强度，而且严重时影响生产节奏。

(2)三叉区出口处带钢表面温度处于650℃至700℃。由于长时间的高温影响，平板链链条表面温度也在60℃到80℃之间，导致经常在上面牵头工作人员的鞋子容易烤化，造成脚底部烫伤，有一定的安全隐患。

(3)随着夏季的来临，天气温度越来越高，牵头人员承受着环境高温及现场带钢高温的双重考验，很容易发生中暑现象，有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型自动化带钢牵头设备。

为达到上述目的，本实用新型包括：包括：两条平行设置的导轨，在所述的导轨上滚动设置有门型支架，在所述的门型支架上还设置有矫直装置；一驱动装置驱动所述的门型支架在所述的导轨上往复运动；还包括：控制器，所述的控制器设置在所述的导轨的一侧，所述的矫直装置的输入端和所述的驱动装置的输入端分别接入所述的控制器的输出端。

进一步的，所述的矫直装置包括：两个矫直部件，所述的两个矫直部件分别对称设置在所述的门型支架上，对应所述的矫直部件、在所述的门型支架上还设置有驱动部件，所述的驱动部件驱动所述的矫直部件在所述的门型支架上相对运动。

进一步的，所述的矫直部件包括：在所述的门型支架上、沿其长度方向上平行设置有滑杆，在所述的滑杆上通过两个滑块分别设置有一安装板，在所述的安装板上设置有夹辊装置和电机，所述的夹辊装置与电机传动连接。

进一步的，所述的夹辊装置包括：夹辊架，所述的夹辊架为长方形框状结构，沿所述的夹辊架的两长边之间平行设置有2～4根夹辊，所述的夹辊的一端穿过所述的夹辊架一侧与所述的电机的输出轴传动连接；所述的夹辊竖直设置；两块所述的安装板上的夹辊装置相对平行设置。

进一步的，所述的驱动部件为液压装置或是气压装置。

进一步的，所述的驱动装置包括：在所述的两个导轨的内侧分别设置有齿条，在所述的门型支架上设置有一齿轮传动轴，所述的齿轮传动轴的两端对应所述的齿条设置有传动齿轮，所述的齿轮传动轴通过所述的传动齿轮与所述的齿条啮合传动；在所述的门型支架上固定设置有驱动电机，所述的驱动电机与所述的齿轮传动轴传动连接。

进一步的，所述的驱动电机为正反转减速电机。

进一步的，还包括：带钢检测装置，所述的带钢检测装置设置在所述的导轨的两侧，所述的带钢检测装置的输出端接入控制器的输入端。

进一步的，所述的带钢检测装置为行程开关或光电开关。