[实用新型]蓄热燃烧系统脱附置换装置

说明书

本实用新型提供了一种蓄热燃烧系统脱附置换装置，包括置换箱、甲醇雾化装置、气动搅拌器与油水分离器。置换箱的箱体顶部设置有进液口，该箱体的左侧安装有进气管。转轮脱附装置脱附进气管的左端管体，与进气管相通；该进气管与左端管体之间设置有第一控制阀；置换箱的右侧安装有排气管；甲醇雾化装置的喷雾器安装在置换箱的顶部；气动搅拌器设置在置换箱底部的蓄液池中；油水分离器的进口与排气管相通，该油水分离器的排出管，与脱附进气管的右端管体相通。本实用新型利用甲醇溶液，洗涤含分子量较高有机溶剂的废气，防止浓缩转轮失效，效果明显；同时置换工作的甲醇进入燃烧室中焚烧助燃，节约能源。

技术领域

本发明是一种蓄热燃烧系统脱附置换装置，涉及蓄热式燃烧装置（RTO）技术领域。

背景技术

目前的蓄热式燃烧装置（RTO）是把生产排出的有机废气经过转轮转轮浓缩装置浓缩脱附后，有机废气经过蓄热陶瓷的加热，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。有机废气溶剂的含量较低时采用转轮浓缩装置，对有机废气进行浓缩脱附后进入燃烧室焚烧，但是浓缩转轮经过长时间的使用，容易被高分子溶剂堵塞，降低浓缩脱附效率；甲醇的分子量较低，采用甲醇洗涤置换装置，吸收有机废气中的高分子溶剂，能够有效增加浓缩转轮的使用寿命。

发明内容

实用新型的目的在于提供一种蓄热燃烧系统脱附置换装置，利用甲醇洗涤置换，增加浓缩转轮使用寿命。

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种蓄热燃烧系统脱附置换装置，包括置换箱、甲醇雾化装置、气动搅拌器与油水分离器。置换箱的箱体顶部设置有进液口，该箱体的左侧安装有进气管。转轮脱附装置脱附进气管的左端管体，与进气管相通；该进气管与左端管体之间设置有第一控制阀；置换箱的右侧安装有排气管；甲醇雾化装置的喷雾器安装在置换箱的顶部。气动搅拌器设置在置换箱底部的蓄液池中；油水分离器的进口与排气管相通，该油水分离器的排出管，与脱附进气管的右端管体相通。排出管与右端管体之间，设置有第二控制阀；脱附进气管的左端管体与右端管体之间设置有切换阀。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：转轮脱附装置的脱附排气管，与油水分离器的排出管相通；脱附排气管与排出管之间设置有第三控制阀，第二控制阀关闭，第三控制阀开启，置换箱中含甲醇废气进入燃烧室中焚烧助燃。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：蓄液池中，甲醇与水的混合比为7:3。

有益效果

基于以上技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果其中之一：

1，利用甲醇洗涤含分子量较高有机溶剂的废气，防止浓缩转轮失效，效果明显；

2，置换工作的甲醇进入燃烧室中焚烧助燃，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型蓄热燃烧系统脱附置换装置的工作示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。