[实用新型]一种带换热器结构的水性拼板胶反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其为一种带换热器结构的水性拼板胶反应釜，包括箱体，箱体的内壁安装有加热器，箱体的底端外表面设有下料管，下料管上设有换热套管，箱体的下表面设有电机，电机的输出端上紧密焊接有转动杆，转动杆上紧密焊接有若干个搅拌桨。该带换热器结构的水性拼板胶反应釜，通过在下料管上设置有换热套管，便于反应釜的箱体在下料时，能将原料快速冷却，达到减少冷却时间的效果，提高生产效率和产品质量，通过在箱体的下表面安装电机，并在电机的输出端上设置多个搅拌桨进行搅拌，使得原料的搅拌更加均匀，原料间的化学反应也更加彻底，解决拼板胶反应釜不便于下料管的冷却换热和搅拌不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带换热器结构的水性拼板胶反应釜。

背景技术

拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液，固化剂一般为异氰酸酯。颜色为主剂乳白色粘稠液体，固化剂为浅棕色。拼板胶主剂一般可以单独用作指接胶。

目前，在拼板胶生产时需要用到原料混合的反应釜，但是现有的拼板胶反应釜，在下料时由于原料温度较高，反应后的原料需要冷却静置，耗费较长的时间，静置时也易沾染灰尘，影响产品质量，此外，反应釜内搅拌不均匀使得原料反应不彻底，同样降低产品的质量。鉴于此，我们提出一种带换热器结构的水性拼板胶反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带换热器结构的水性拼板胶反应釜，以解决上述背景技术中提出的拼板胶反应釜不便于下料管的冷却换热和搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带换热器结构的水性拼板胶反应釜，包括箱体，所述箱体的外表面紧密焊接有固定块，所述固定块的上表面紧密焊接有转轴，所述箱体的顶端设有上盖，所述上盖的一侧紧密焊接有固定环，所述转轴穿过所述固定环的内圈，所述上盖通过所述转轴与所述箱体转动连接，所述箱体的内壁安装有加热器，所述箱体的底端外表面设有下料管，所述下料管贯穿所述箱体与外界连通，所述下料管上设有换热套管，所述换热套管内设有若干个出水孔，所述换热套管的上表面设有进水管，所述进水管贯穿所述换热套管与所述出水孔连通；

所述箱体的下表面设有电机，所述电机的输出端伸入所述箱体内，所述电机的输出端上紧密焊接有转动杆，所述转动杆上紧密焊接有若干个搅拌桨。

优选的，所述箱体的下表面设有三个支脚，所述支脚与所述箱体的下表面紧密焊接。

优选的，所述换热套管的内径与所述下料管的外径相适配，所述换热套管与所述下料管套接配合。

优选的，所述换热套管的一端紧密焊接有三个安装块，所述安装块上设有固定螺栓，所述换热套管通过所述固定螺栓与所述箱体的外表面固定连接。

优选的，所述出水孔设有12-16个，且呈环形等间距排列。

优选的，所述电机的顶端设有四个安装螺栓，所述电机通过所述安装螺栓与所述箱体的下表面固定连接。

优选的，所述搅拌桨设有2-4个，且呈线性等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该带换热器结构的水性拼板胶反应釜，通过在下料管上设置有换热套管，便于反应釜的箱体在下料时，能将原料快速冷却，达到减少冷却时间的效果，提高生产效率和产品质量，结构简单，使用方便，解决拼板胶反应釜不便于下料管的冷却换热的问题。

2.该带换热器结构的水性拼板胶反应釜，通过在箱体的下表面安装电机，并在电机的输出端上设置多个搅拌桨进行搅拌，使得原料的搅拌更加均匀，原料间的化学反应也更加彻底，操作简单，使用方便，解决拼板胶反应釜搅拌不均匀的问题。