[实用新型]一种高效节能络丝装置

说明书

本实用新型公开了一种高效节能络丝装置，属于纺织技术领域，包括壳体，所述壳体内侧壁固定连接有转杆A，所述转杆A贯穿有原纱筒，所述壳体内侧壁焊接有固定架，所述固定架末端过盈连接有清纱刀，所述清纱刀与固定架交界处卡扣连接有法兰箍，所述固定架外侧壁固定连接有探停杆，且探停杆的表面开设有两组通孔，所述通孔相对应顶部固定安装有电子清纱器，所述电子清纱器电流输出端连接电机箱电流输入端，壳体内侧壁固定连接有固定架，固定架通过法兰箍卡扣连接有清纱刀，且清纱刀为两组，两组清纱刀水平对立，间距为05‑0.8cm，当织线通过时，可将织线表面的毛刺去除，省去后去人工去刺的环节，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种高效节能络丝装置。

背景技术

络丝机是纺织行业的专用设备，络丝机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的桥梁作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络丝机是纺织设备之一，主要用于把绞装原料丝退绕下来，重新卷绕成容量较大的筒子。

专利号CN 208218065 U的公布了一种络丝机，该络丝机通过多个导向杆对原料进行引导并能控制原料张力控制，防止速度过快时原料拉断，通过计算第二导向杆转速来进行丝长计算，从而方便进行准确记录络丝长度并及时切断。

现有的络丝机具有以下缺点：1、织线表面会附有大量毛刺，当直接对织线进行收卷络丝时，毛刺会影响到络丝收卷的准确性，无法判断纱线的粗细及纱线表面的杂质无法祛除，影响后期的使用；2、传统的络丝机采用单组原纱筒络丝，效率低下，降低了工作效率，且适用范围单一只能单独络丝。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效节能络丝装置，旨在提高络丝的效率性和稳定性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高效节能络丝装置，包括壳体，所述壳体内侧壁固定连接有转杆A，所述转杆A贯穿有原纱筒，所述壳体内侧壁焊接有固定架，所述固定架末端过盈连接有清纱刀，所述清纱刀与固定架交界处卡扣连接有法兰箍，所述固定架外侧壁固定连接有探停杆，且探停杆的表面开设有两组通孔，所述通孔相对应顶部固定安装有电子清纱器，所述电子清纱器电流输入端连接电机箱电流输出端，所述壳体内侧壁分别转动连接有转杆B和转杆C，所述转杆B贯穿有槽筒，且槽筒的外侧壁开设有沟槽，所述转杆C贯穿有络纱筒，所述络纱筒外侧壁开设有滑槽。

可选的，所述法兰箍表面开设有螺纹孔，且螺纹孔为两组。

可选的，所述电机箱电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱电流输出端连接内部电源电流输入端。

可选的，所述络纱筒顶部外侧壁开设有入料口。

可选的，所述清纱刀为两组，且两组清纱刀相互平行，间距为0.5-0.8cm。

本实用新型的有益效果如下：

1、壳体内侧壁固定连接有固定架，固定架通过法兰箍卡扣连接有清纱刀，且清纱刀为两组，两组清纱刀水平对立，间距为05-0.8cm，当织线通过时，可将织线表面的毛刺去除，省去后去人工去刺的环节，提高了工作效率，节约了资金的输出，电子清纱器电流输出端连接电机箱电流输入端，电子清纱器可检查出织线的粗细程度，清除附在织线表面杂质疵点，提高了织线的质量，解决了织线表面会附有大量毛刺，当直接对织线进行收卷络丝时，毛刺会影响到络丝收卷的准确性，无法判断纱线的粗细及纱线表面的杂质无法祛除，影响后期的使用的问题。