[实用新型]一种食品包装热压封口机用封口装置

说明书

本实用新型提供一种食品包装热压封口机用封口装置，包括底座，安装台，电热区，导热管，液压泵，隔热区，下压模，上压模和液压杆，所述底座的内部设置有安装台，且安装台的上端设置有电热区，该电热区的表面安装有导热管；所述导热管上端外围设置有隔热区，且隔热区的上端安装有下压模，该下压模的上方设置有上压模，该上压模的上端通过液压杆连接有液压泵；所述底座包括侧柱和顶柱，且底座的表面设置有侧柱，该侧柱的上端设置有顶柱。本实用新型下压模，导热管和压边模的设置，通过封口可调结构的结构设置为使用者带来较为稳定的做工体验，避免现有结构中宽度不可调节的弊端，优化使用体验。

技术领域

本实用新型属于食品包装封口装置技术领域，尤其涉及一种食品包装热压封口机用封口装置。

背景技术

食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。

在现有食品中，塑料封口便利，内部结构较为稳定，因此为使用者带来了较为稳定的使用体验，成为食品包装的主流材质，占据市场较大比重，在塑料包装时需要通过封口装置对其进行封口，但是现有封口装置依然存在着调节性差，封边宽度不可调节，在缝边宽度调节时需要对模具进行整体更换，影响使用体验的问题。

因此，发明一种食品包装热压封口机用封口装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种食品包装热压封口机用封口装置，以解决现有封口装置依然存在着调节性差，封边宽度不可调节，在缝边宽度调节时需要对模具进行整体更换，影响使用体验的问题。一种食品包装热压封口机用封口装置，包括底座，安装台，电热区，导热管，液压泵，隔热区，下压模，上压模和液压杆，所述底座的内部设置有安装台，且安装台的上端设置有电热区，该电热区的表面安装有导热管；所述导热管上端外围设置有隔热区，且隔热区的上端安装有下压模，该下压模的上方设置有上压模，该上压模的上端通过液压杆连接有液压泵；所述底座包括侧柱和顶柱，且底座的表面设置有侧柱，该侧柱的上端设置有顶柱；所述下压模包括连接管和集热板，且下压模的内部设置有连接管，该连接管的上端设置有集热板；所述上压模包括压边模，开槽和滑动槽，且上压模的表面两侧设置有滑动槽，该滑动槽的表面通过压边模连接有开槽；所述底座采用矩形结构的铝合金，且底座的表面一侧端焊接设置有柱状铝合金结构的侧柱，该侧柱的上端表面通过焊接设置有柱状铝合金结构的顶柱，其中底座的一侧表面设置有开槽用于安装合页开合门且内部填充有石棉隔热层；所述安装台采用柱状结构的铝合金，且安装台的底端通过螺纹安装在底座的底端表面，该安装台的表面通过焊接固定有电热区；所述电热区采用圆形结构的铝合金，且电热区的表面通过焊接结构固定有导热管，该电热区的表面焊接有电热丝通过导线进行电性连接并通过外部控制电源进行供能。

所述导热管采用柱状结构的硅管，且导热管通过胶粘固定在电热区的表面，该导热管采用均匀分布在电热区的表面。

所述隔热区采用圆形结构的玻璃纤维，且隔热区通过环绕嵌套在导热管的外围下压模的下端，该隔热区的内部设置有用于连接导热管与连接管的空腔。

所述下压模采用板状结构的硅材料，且下压模的内部开设有用于卡扣连接导热管的连接管，该连接管的上端设置有矩形结构的集热板镶嵌在下压模的表面。

所述上压模采用同下压模相同结构的硅材料，且上压模的两侧均开设有用于滑动压边模的滑动槽，该上压模的表面开设有用于卡嵌日期标码的开槽。

所述压边模采用板状结构的硅材料，且压边模对称安装在上压模的表面，该压边模的表面设置有圆形突起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：