[实用新型]一种选矿用矿石原料清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种选矿用矿石原料清洗装置，包括壳体、清洗滚筒，壳体的内部开设有清洗池，清洗池底部的左端开设有排污口，排污口的内部固定连接有电动蝶阀，壳体的底部焊接有支腿，壳体的右端嵌入有进水管，壳体顶部的底面焊接有第一液压缸，第一液压缸的底部焊接有支撑架，清洗滚筒与支撑架之间镶嵌有滚动轴承，清洗滚筒左端面转动连接有盖板，清洗滚筒右端的外周开设有齿牙，齿牙的上方啮合有主动齿轮，主动齿轮的右端面固定连接有电机，电机的底部固定连接有电机座，电机座的底部焊接有滚轮，电机座的右端固定连接有第二液压缸。通过将矿石放置在清洗滚筒内，清洗滚筒带动矿石在清洗池滚动并清洗，清洗效率高，清洗效果好。

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，特别是涉及一种选矿用矿石原料清洗装置。

背景技术

选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节，是矿业企业里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称矿物加工。

而在选矿前，需要预先对矿石中残存的泥土清洗掉，但是现目前矿石原料在清洗时，大多时将矿石原料堆叠在一起，再采用集中冲洗的方式，此种方式不便很好的全方位的对矿石原料进行冲洗，导致清洗不够干净，从而为后续的选矿带来了不便，为此我们提出了一种选矿用矿石原料清洗装置，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种选矿用矿石原料清洗装置以解决上述背景技术提出的现目前矿石原料清洗效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种选矿用矿石原料清洗装置，包括壳体、清洗滚筒，所述壳体的内部开设有清洗池，所述清洗池底部的左端开设有排污口，所述排污口的内部固定连接有电动蝶阀，所述壳体的底部焊接有支腿，所述壳体的右端嵌入有进水管，所述壳体顶部的底面焊接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部焊接有支撑架，所述清洗滚筒转动设置在支撑架内且位于清洗池的正上方，所述清洗滚筒与支撑架之间镶嵌有滚动轴承，所述清洗滚筒左端面转动连接有盖板，所述清洗滚筒右端的外周开设有齿牙，所述齿牙的上方啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的右端面固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有电机座，所述电机座的底部焊接有滚轮，所述滚轮滚动连接在壳体上端的上表面，所述电机座的右端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的另一端与壳体的壁面固定连接。

进一步的，所述进水管与外部水源相连接，并且进水管的出水口贯穿过壳体并与清洗池相通。

进一步的，所述清洗池的底面为倾斜面，且排污口位于倾斜面的最底端。

进一步的，所述清洗滚筒由不锈钢钢丝网制成。

进一步的，所述清洗滚筒的下半部分位于清洗池内。

进一步的，所述盖板通过铰链与清洗滚筒的左端面连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过将矿石放置在清洗滚筒内，清洗滚筒带动矿石在清洗池滚动并清洗，清洗效率高，清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。

图3为本实用新型图1的B处局部放大示意图。

图4为本实用新型支撑架的侧面结构示意图。

图1-4中：1-壳体，101-清洗池，102-排污口，103-电动蝶阀，2-支腿，3-清洗滚筒，301-盖板，302-齿牙，4-支撑架，5-第一液压缸，6-滚动轴承，7-进水管，8-主动齿轮，9-电机，10-电机座，1001-滚轮，11-第二液压缸。